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發(fā)布時(shí)間:2021-03-31 13:44  
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視頻作者:威海行雨化工機(jī)械有限公司






磁力密封反應(yīng)釜維修中遇到殼體損壞的處理方式大型磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格

簡述磁力密封反應(yīng)釜維修中遇到殼體損壞的處理方式

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,磁力反應(yīng)釜維修中遇到殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)該怎么辦呢?    故障的原因一般有:

1、受介質(zhì)輻射(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕);

2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;

3、磨損變薄或均勻腐蝕。    

處理方式:

1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊;

2、焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ);

3、超過設(shè)計(jì)低的允許厚度,需更換本體。


磁力密封反應(yīng)釜工藝方面問題!大型磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格

 磁力密封反應(yīng)釜工藝方面,焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會(huì)影響焊縫的抗熱裂度。

   1、焊接規(guī)范。采用大電流、直線運(yùn)條等,容易引起焊接應(yīng)力措施會(huì)促使熱裂紋的產(chǎn)生。故在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。

   焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí),常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。威海行雨化工大型磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格堅(jiān)持以質(zhì)量管理為核心、安全為宗旨、顧客滿意為方針,是生產(chǎn)大、中、小型磁力反應(yīng)釜、磁力攪拌器、大、中、小型機(jī)械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業(yè)生產(chǎn)廠商,在產(chǎn)品開發(fā)和材料防腐方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),可為客戶提供整套裝備的設(shè)計(jì)、制造。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預(yù)熱溫度越高。

(2)焊接工序。同樣的焊接性能材料,若焊接工序不同,產(chǎn)生熱裂紋傾向不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的焊接次序大限度地減小焊接應(yīng)力。


磁力密封反應(yīng)釜操作流程大型磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格

磁力密封反應(yīng)釜操作前需要準(zhǔn)備哪些

開車試運(yùn)行時(shí),首先需要檢查各閥門(固體加料口,釜蓋排氣閥,進(jìn)氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過于用力),檢查控制器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零、確保熱電偶已經(jīng)插入釜蓋并能正常顯示溫度變化后,開啟控制箱電源及其顯示開關(guān)。磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過填料密封攪拌軸的結(jié)構(gòu),采用內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子用磁力透過密封罩體傳遞扭矩的全新傳動(dòng)方式,釜內(nèi)攪拌部件完全在釜體靜密封腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn),不伸出釜體外部,解決了填料密封無法克服的泄漏問題,使反應(yīng)介質(zhì)處于封閉的狀態(tài)中。將攪拌軸所連接冷卻水打開后,再開啟攪拌開關(guān),通過調(diào)速器控制攪拌轉(zhuǎn)速,開始攪拌。

調(diào)節(jié)氮?dú)?

將氮?dú)怃撈颗c磁力反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到約1MPa,再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí),關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng),噪音過大。攪拌約3-5min后,打開排氣閥放空,放空完畢,關(guān)閉排氣閥。重復(fù)充氣和放氣過程3-5次,確保釜內(nèi)無余壓后,關(guān)閉排氣閥。


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