激光切割的顯著優(yōu)勢

　　1.精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02 mm，加工精度可控制在0.1 mm

　　2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。

　　3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)。

      4.速度快：切割速度可達15m/min，比線切割的速度快很多。

    長沙瑞爾機電設備有限公司的激光雕刻切割機的保養(yǎng)和注意事項：風機的清潔風機長時間的使用，會使風機里面積累很多的固體灰塵，讓風機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧火焰切割。當出現(xiàn)風機吸力不足排煙不暢時，首先關(guān)閉電源，將風機上的入風管與出風管卸下，除去里面的灰塵，然后將風機倒立，并拔動里面的風葉，直至清潔干凈，然后將風機安裝好。

    激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中央”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產(chǎn)，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場，該技術(shù)的有效生命期長，國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機，很多國外的專家一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期。為此在雕刻設計時盡量采用灰度表現(xiàn)形式，這樣的好處是一方面減少了著色工藝，節(jié)約了費用。

　一般來講，建以議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機。試驗結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。激光切割機無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應性好：無論是簡樸還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質(zhì)量好，自動化程度高，操縱簡便，勞動強度低，沒有污染：可實現(xiàn)切割自動排樣、套料、進步了材料利用率，出產(chǎn)本錢低，經(jīng)濟效益好。

金屬激光切割機設備除塵的方法

　　1、干式處理方式（干式切割）

　　干式切割是為金屬切割機的工作平臺增加一套捕集裝置，并把捕集到的直接輸送到過濾凈化設備，統(tǒng)一過濾處理達標后再予以排放。切割產(chǎn)生的基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平臺成為了目前常見的捕集裝置。激光切割機在切割過程中，光束經(jīng)切割部件的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切割部件固定在z軸上。為了節(jié)省設備投資和提高抽風效率，即以較小的吸風量達到較高的采集量——只對正處于切割過程中的區(qū)域進行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機主導軌方向會被分割成（均勻的）密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風口。吸風口的工作形式有側(cè)吸式移動吸風口及吸塵室側(cè)壁閥門式吸風口之分。其中，前者因結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。

　　2、濕式處理方式（濕式切割）

　　濕式切割就是制作一個水床切割平臺，把工件放置在水中或水面，然后在水下或緊貼水面的地方完成切割作業(yè)，用水來處理切割過程中產(chǎn)生的，從而達到凈化環(huán)境的目的。