雷蒙磨磨輥、軸承在生產(chǎn)中發(fā)揮了很大作用，所以受到的磨損相對(duì)較為嚴(yán)重，壽命相對(duì)較短，而為了減少生產(chǎn)中這些零件的損壞，保證生產(chǎn)中的效率，就需要保證這些零件的壽命，以磨輥來說，要想保證其使用壽命，不僅要注意日常的操作，更重要的是需要保證其材質(zhì)的耐磨性。 雷蒙磨磨輥材質(zhì)耐磨性能好的話，那么該零件耐磨性能較高，生產(chǎn)中受到同樣的力的作用，磨損較小，因此生產(chǎn)中故障率比較低，并且有較好的生產(chǎn)效率，但是如果其材質(zhì)耐磨性能不好的話，那么零件耐磨度比較差，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)故障，不僅大大的降低了雷蒙磨的使用壽命，還會(huì)大大的降低生產(chǎn)的效率。新拉制的雷蒙磨粉機(jī)磨輥齒角較尖銳，有較強(qiáng)的研磨作用。即剝刮率高、麩片易碎、顆粒狀物料多、細(xì)粉少、動(dòng)力消耗低、能適應(yīng)較高的流量。但用過一段時(shí)間后，因齒角變鈍，研磨作用下降，產(chǎn)量降低，磨出物中麩片大，面粉多，渣粒減少，磨環(huán)溫度升高，特別突出的是動(dòng)力消耗增加。因此，磨齒的新舊將影響研磨效果及粉路負(fù)荷的均衡。 目前國內(nèi)生產(chǎn)的雷蒙磨粉機(jī)磨輥大都是離心澆注，澆注方式由靜鑄造工藝采用金屬型模具、止立型改為旋轉(zhuǎn)臥式，雷蒙磨粉機(jī)磨輥外層為激冷低合金白口耐磨鑄鐵，內(nèi)層為普通灰口鑄鐵，該激冷型離心澆注工藝有助提高雷蒙磨粉機(jī)磨輥的表面硬度，有利于提高雷蒙磨粉機(jī)磨輥的耐磨性。

在分析了雷蒙磨磨輥材料的重要性后，我們需要選擇具有良好耐磨性的材料來加工磨輥。如今，通常使用高錳鋼。當(dāng)然，有很多種耐磨材料。耐磨材料，設(shè)備會(huì)有不同的使用壽命，還需要不同的成本投入，因此只需要滿足用戶的需求。

在雷蒙磨機(jī)的內(nèi)部，磨輥是核心部件之一。對(duì)于磨削環(huán)，刀片，軸承等其他核心部件，還必須選擇具有高耐磨性的材料進(jìn)行加工。原理是一樣的。為了減少軋機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障并提高生產(chǎn)效率，耐磨材料的選擇是加工雷蒙磨軋機(jī)的重要部分。

除雷蒙德工廠外，礦山生產(chǎn)中使用的設(shè)備種類繁多。對(duì)于其他類型的磨機(jī)，破碎機(jī)，制砂機(jī)等，還必須確保磨損部件的材料選擇。有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)頻率和維護(hù)保養(yǎng)成本。

雷蒙磨是一件復(fù)雜的機(jī)械磨粉設(shè)備，雷蒙磨有很多配件，雷蒙磨磨輥是雷蒙磨粉機(jī)的主要配件之一，在雷蒙磨粉機(jī)工作狀態(tài)下自然起著重要作用。如果磨輥軸彎曲變形，雷蒙磨粉機(jī)將意味著無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)停止工作。那么磨輥軸變形的原因有哪些呢？

　 1、進(jìn)料顆粒過于的大，物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部以后會(huì)直接與設(shè)備的主軸發(fā)生接觸，那么物料的顆粒過于大的話，而且與主軸撞擊的次數(shù)比較多的話，就會(huì)造成主軸變形，所以我們?cè)趯?duì)雷蒙磨粉機(jī)送料的時(shí)候一定要控制好物料的顆粒，不能過于大且確保沒有雜質(zhì)。

　 2、設(shè)備超負(fù)荷工作時(shí)間比較長，任何機(jī)械在超負(fù)荷工作之后都會(huì)對(duì)設(shè)備造成一些不利影響，超負(fù)荷工作勢(shì)必會(huì)增大主軸的工作壓力，會(huì)加劇主軸磨損，慢慢導(dǎo)致主軸變形。所以雷蒙磨粉機(jī)操作工要牢記雷蒙磨粉機(jī)在工作狀態(tài)下一定要避免超負(fù)荷工作。

　3、雷蒙磨粉機(jī)主軸有生銹的現(xiàn)象沒有得到及時(shí)處理，雷蒙磨粉機(jī)的主軸生銹， 主軸因?yàn)樯P的原因強(qiáng)度就會(huì)降低，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)。且在運(yùn)行的時(shí)候就會(huì)有一些銹跡與物料混合在一起，加工出來的成品物料細(xì)度也會(huì)有所影響。

所以我們要勤于檢查雷蒙磨設(shè)備各個(gè)配件使用情況，稍有不正?，F(xiàn)象，千萬不可忽視，要馬上進(jìn)行維修調(diào)整。

雷蒙磨磨輥?zhàn)龅狡扑閷?shí)際效果的關(guān)鍵緣故是磨輥輾壓后風(fēng)選機(jī)，在加工鐵礦石等材料時(shí)，磨輥和磨環(huán)會(huì)損壞得更強(qiáng)大，一些客戶在選購雷蒙磨磨輥的時(shí)候會(huì)詢問你的磨輥和磨環(huán)能應(yīng)用多長時(shí)間？這段時(shí)間的長度在于加工材料的特點(diǎn)和生產(chǎn)制造時(shí)間，一些盆友加工青石，一天工作中8鐘頭三年，不用拆換磨輥和磨環(huán)。有的盆友加工鋁釩土?xí)r，也是每日工作中8鐘頭，一、2個(gè)月就必須 拆換磨輥、磨環(huán)，即便 是用較為硬的材料磨輥、磨環(huán)也用不上過長的時(shí)間，這類材料自身延展性大，不容易研粉，加工生產(chǎn)量低，材料的沙鐵性較強(qiáng)，磨輥、磨環(huán)材料也較多。因而說，加工不一樣原材料，運(yùn)行時(shí)間的長度，針對(duì)磨輥的使用期限全是多余的。如今較為常見的磨輥、磨環(huán)有三種材料，錳13、錳65這三種材料較為常見，綜合型能比較好，錳13較為常見，但在加工一些材料時(shí)不適合，65錳的品質(zhì)較弱。