奶牛草料混合機

隨著現(xiàn)在科技的不斷進步，即使是在傳統(tǒng)的行業(yè)當中，機械化的使用也是越來越常見，即使是傳統(tǒng)的畜牧業(yè)也是如此，比如在飼料攪拌的時候使用到的奶牛草料混合機。TMR飼料攪拌機現(xiàn)在的使用也是越來越常見，那么說起這種機械設(shè)備又是具有著怎樣的優(yōu)勢呢?

　　1、TMR飼料攪拌機是把切斷的粗飼料和精飼料以及微量元素等添加劑，按奶牛不同飼料階段的營養(yǎng)需要，進行混合的新型設(shè)備，從而達到科學喂養(yǎng)的目的。

　　2、TMR飼料攪拌機帶有的電子稱重系統(tǒng)，可以準確的計算飼料，并較好的管理飼料庫。這樣既可以準確控制成本，又可以達到很好的喂養(yǎng)目的。

　　3、采用可變排量液壓馬達驅(qū)動的絞龍，在允許同步橫切的同時速度可通過設(shè)備的裝載自動進行調(diào)節(jié)，結(jié)合程控液壓頂?shù)断到y(tǒng)，確保統(tǒng)一的高質(zhì)量混合，從而也可以防止設(shè)備過熱。

　　由此可見，奶牛草料混合機的在奶牛喂養(yǎng)方面有著十分突出的優(yōu)勢，在國外這類飼料攪拌機已經(jīng)有著很廣泛的普及使用。以上這些介紹希望可以讓讀者明白了TMR飼料攪拌機的優(yōu)勢。

 目前，畜牧專業(yè)養(yǎng)羊過程中，飼料對羊的成長十分重要，由于在冬季無法進行放養(yǎng)，需要人工喂養(yǎng)，一般飼料儲存品種單一，需要進行普通飼料和精飼料的配比來完成羊成長過程中的營養(yǎng)需要，這樣費時費力，成本高，而且存放的飼料比較干枯，存在一些較大的干硬枝條，容易傷害羊的嘴部，存放過程中也會出現(xiàn)潮濕的狀況會造成羊的腹瀉狀況，這些問題都會影響羊的發(fā)育過程，大大增加了畜牧人員的工作難度。

      如果應(yīng)用奶牛草料混合機加工的全混合日糧來喂養(yǎng)羊的話就會解決上述問題，TMR攪拌機可以切斷各種羊草、玉米秸桿、青貯飼料、稻草、麥草、花生秧等等，再與各種營養(yǎng)配方的精飼料相混合使用，可對羊的育肥多增重，提高養(yǎng)殖條件等有很大作用。

  隨著牛羊養(yǎng)殖的不斷發(fā)展，發(fā)展大中型飼養(yǎng)場和規(guī)模社區(qū)飼養(yǎng)已經(jīng)成為一種趨勢，且在養(yǎng)殖這程中使用TMR技術(shù)，增強牛羊體質(zhì)、提高牛羊奶產(chǎn)量、節(jié)約勞動力有著顯著的經(jīng)濟效益。

      目前使用于生產(chǎn)中的奶牛草料混合機以固定式和牽引式為主，使用固定式TMR攪拌機，即使將機器安裝在青貯窖附近，也無法完成將草料一次喂入牛槽，但其使用電機驅(qū)動，具有環(huán)保、售價較低及使用成本低等優(yōu)勢，使用牽引式TMR攪拌機加上大型拖拉機整體設(shè)備龐大，轉(zhuǎn)彎半徑過大，需要較大的場所。由于養(yǎng)殖場地的限制，操作非常不方便，且牽引式TMR飼料攪拌機都是價格比固定式貴出不少。而自走式TMR飼料攪拌機具有這兩種機型的TMR攪拌機所沒有的獨特優(yōu)勢，但其價格不菲，限制了大多數(shù)養(yǎng)殖企業(yè)的購買。

奶牛草料混合機的正確選擇？

1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選飼料臥式攪拌機。因飼料臥式攪拌機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選飼料臥式攪拌機。

2、選擇奶牛草料混合機要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

3、根據(jù)飼料臥式攪拌機工作原理，用于攪拌混料的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇飼料臥式攪拌機時要注意這一點。

4、按設(shè)計原理，奶牛草料混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。