我公司以飽滿的工作熱情，積極開展農(nóng)機(jī)推廣服務(wù)工作，為全省農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

很多的協(xié)進(jìn)大齒圈用戶都會向廠家反饋，大齒圈的磨損問題，那么大家有沒有想過黑龍江大齒圈為什么會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象呢？為了保證黑龍江大齒圈的有效使用期，黑龍江大齒圈廠家給大家?guī)砹艘恍┓乐购邶埥簖X圈磨損的方法。

協(xié)進(jìn)大齒圈

一、黃油潤滑不到位

旋轉(zhuǎn)大齒圈黃油潤滑不到位，會加劇黑龍江大齒圈的磨損。旋轉(zhuǎn)馬達(dá)減速機(jī)軸承處的黃油嘴一般每500小時加一次黃油，黃油從溢流閥中溢出即可停止加注。如注入黃油過多，會導(dǎo)致油封損壞，黃油滲漏，此時應(yīng)及時更換油封。

二、積水浸泡

如在河道、泥地等積水較多的地方工作，旋轉(zhuǎn)大轉(zhuǎn)盤處長時間浸泡在水中，齒圈上的鐵很容易脫落，會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)異響，更甚者會導(dǎo)致齒圈無法正常工作。

三、挖機(jī)年限較久

如果挖機(jī)的使用年限加長也會導(dǎo)致黑龍江大齒圈出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，再加上下雨天，雨水會通過縫隙滲透到黑龍江大齒圈內(nèi)，就會導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤積水，從而影響了黑龍江大齒圈的使用壽命。

四、硬物磨損

堅硬的石頭或雜物掉入大齒圈內(nèi)，易造成齒圈磨損，缺口。

本發(fā)明涉及內(nèi)齒圈加工

技術(shù)領(lǐng)域：

，具體為一種內(nèi)齒圈加工工藝。

背景技術(shù)：

：內(nèi)齒圈是傳遞系統(tǒng)中用來輸送傳遞功能的一個關(guān)鍵部件，是由帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器和齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈等零件組成。主要用于啟動電機(jī)傳動系統(tǒng)，它依金屬齒的嚙合旋轉(zhuǎn)傳動輸送傳遞功能。在齒圈嚙合區(qū)的正上方齒圈護(hù)罩部位開有一個開向上的油槽，在油槽的底部開有一個供潤滑油通過的縫隙，運行人員定期地填加潤滑油，潤滑油通過縫隙中間的棉紗滴到齒圈嚙合區(qū)，來完成齒圈的潤滑任務(wù)。內(nèi)齒圈的使用量非常大，但內(nèi)齒通常采用插齒、推齒、拉齒成型，加工難度大，材料利用率低。一般的內(nèi)齒圈的加工方法生產(chǎn)工序長，制得的內(nèi)齒圈硬度低，且材料消耗和產(chǎn)品能耗都比較大，造成成本高。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)齒圈加工工藝，以解決上述

中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種內(nèi)齒圈加工工藝,包括以下步驟：A、鍛造初步成型：選用市售的普通鋼，依據(jù)圖紙要求預(yù)留余量，初步鍛造成型；B、拋磨處理：將步驟A初步成型的工件進(jìn)行拋磨處理，除去表面毛刺和雜質(zhì)顆粒；C、采用滾齒機(jī)進(jìn)行加工至符合設(shè)計要求；D、精加工：對步驟C得到的工件的齒形進(jìn)行面曲倒角加工；E、軟氮化處理：將步驟D得到的工件進(jìn)行軟氮化處理F、拋丸防銹處理。優(yōu)選的，步驟E中軟氮化處理方法包括以下步驟：A、將工件表面用清洗干凈，除去工件表面的鐵屑和油污，清洗后裝爐；B、工件進(jìn)爐后，對爐子進(jìn)行升溫，升溫的同時通入氨氣，通入氨氣的流量為200-250L/h，爐子溫度升至650℃-700℃后停止升溫；之后把爐子上的旋蓋開到直通，點火燃燒；C、燃燒的過程中滴入乙醇，滴速為30-50d/m；由于大齒圈模數(shù)大、直徑大，長城鑄鋼加工的大齒圈采用輻板結(jié)構(gòu)，由兩個半齒圈組合而成。之后增大氨氣通入量至300-400L/h，之后檢查有無漏氣，若無漏氣，則進(jìn)行恒溫，恒溫時間為120min-180min；D、若無漏氣，將步驟C中的氨氣通入量降為250-2800L/h，將乙醇的滴速降為20d/m，擴(kuò)散時間為20min-40min；E、出爐前，爐蓋升起點火燃燒一下，把爐內(nèi)廢氣通過燃燒排放出去，再啟蓋出爐空冷，完成軟氮化。優(yōu)選的，所述步驟F中拋丸防銹處理方法為：將工件進(jìn)行研磨鋼丸靶向拋丸處理，使齒根處得到充分強化，拋丸后的工件浸泡防銹水2-4min后取出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明操作工藝簡單，制得的內(nèi)齒圈硬度高、強度高、耐磨性好，延長了內(nèi)齒圈的使用壽命；另外，本發(fā)明采用軟氮化工藝能夠進(jìn)一步提高內(nèi)齒圈表面硬度，有效提高了內(nèi)齒圈的綜合使用性能。具體實施方式下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實施例一：一種內(nèi)齒圈加工工藝,包括以下步驟：A、鍛造初步成型：選用市售的普通鋼，依據(jù)圖紙要求預(yù)留余量，初步鍛造成型；B、拋磨處理：將步驟A初步成型的工件進(jìn)行拋磨處理，除去表面毛刺和雜質(zhì)顆粒；C、采用滾齒機(jī)進(jìn)行加工至符合設(shè)計要求；D、精加工：對步驟C得到的工件的齒形進(jìn)行面曲倒角加工；E、軟氮化處理：將步驟D得到的工件進(jìn)行軟氮化處理F、拋丸防銹處理。本實施例中，步驟E中軟氮化處理方法包括以下步驟：A、將工件表面用清洗干凈，除去工件表面的鐵屑和油污，清洗后裝爐；B、工件進(jìn)爐后，對爐子進(jìn)行升溫，升溫的同時通入氨氣，通入氨氣的流量為200L/h，爐子溫度升至650℃后停止升溫；之后把爐子上的旋蓋開到直通，點火燃燒；C、燃燒的過程中滴入乙醇，滴速為30d/m；之后增大氨氣通入量至300L/h，之后檢查有無漏氣，若無漏氣，則進(jìn)行恒溫，恒溫時間為120min；D、若無漏氣，將步驟C中的氨氣通入量降為250L/h，將乙醇的滴速降為20d/m，擴(kuò)散時間為20min；E、出爐前，爐蓋升起點火燃燒一下，把爐內(nèi)廢氣通過燃燒排放出去，再啟蓋出爐空冷，完成軟氮化。本實施例中，步驟F中拋丸防銹處理方法為：將工件進(jìn)行研磨鋼丸靶向拋丸處理，使齒根處得到充分強化，拋丸后的工件浸泡防銹水2min后取出。實施例二：一種內(nèi)齒圈加工工藝,包括以下步驟：A、鍛造初步成型：選用市售的普通鋼，依據(jù)圖紙要求預(yù)留余量，初步鍛造成型；B、拋磨處理：將步驟A初步成型的工件進(jìn)行拋磨處理，除去表面毛刺和雜質(zhì)顆粒；C、采用滾齒機(jī)進(jìn)行加工至符合設(shè)計要求；D、精加工：對步驟C得到的工件的齒形進(jìn)行面曲倒角加工；E、軟氮化處理：將步驟D得到的工件進(jìn)行軟氮化處理F、拋丸防銹處理。本實施例中，步驟E中軟氮化處理方法包括以下步驟：A、將工件表面用清洗干凈，除去工件表面的鐵屑和油污，清洗后裝爐；B、工件進(jìn)爐后，對爐子進(jìn)行升溫，升溫的同時通入氨氣，通入氨氣的流量為250L/h，爐子溫度升至700℃后停止升溫；之后把爐子上的旋蓋開到直通，點火燃燒；C、燃燒的過程中滴入乙醇，滴速為50d/m；之后增大氨氣通入量至400L/h，之后檢查有無漏氣，若無漏氣，則進(jìn)行恒溫，恒溫時間為180min；D、若無漏氣，將步驟C中的氨氣通入量降為280L/h，將乙醇的滴速降為20d/m，擴(kuò)散時間為40min；E、出爐前，爐蓋升起點火燃燒一下，把爐內(nèi)廢氣通過燃燒排放出去，再啟蓋出爐空冷，完成軟氮化。本實施例中，步驟F中拋丸防銹處理方法為：將工件進(jìn)行研磨鋼丸靶向拋丸處理，使齒根處得到充分強化，拋丸后的工件浸泡防銹水4min后取出。實施例三：一種內(nèi)齒圈加工工藝,包括以下步驟：A、鍛造初步成型：選用市售的普通鋼，依據(jù)圖紙要求預(yù)留余量，初步鍛造成型；B、拋磨處理：將步驟A初步成型的工件進(jìn)行拋磨處理，除去表面毛刺和雜質(zhì)顆粒；C、采用滾齒機(jī)進(jìn)行加工至符合設(shè)計要求；D、精加工：對步驟C得到的工件的齒形進(jìn)行面曲倒角加工；E、軟氮化處理：將步驟D得到的工件進(jìn)行軟氮化處理F、拋丸防銹處理。本實施例中，步驟E中軟氮化處理方法包括以下步驟：A、將工件表面用清洗干凈，除去工件表面的鐵屑和油污，清洗后裝爐；B、工件進(jìn)爐后，對爐子進(jìn)行升溫，升溫的同時通入氨氣，通入氨氣的流量為220L/h，爐子溫度升至680℃后停止升溫；之后把爐子上的旋蓋開到直通，點火燃燒；C、燃燒的過程中滴入乙醇，滴速為40d/m；之后增大氨氣通入量至350L/h，之后檢查有無漏氣，若無漏氣，則進(jìn)行恒溫，恒溫時間為150min；D、若無漏氣，將步驟C中的氨氣通入量降為260L/h，將乙醇的滴速降為20d/m，擴(kuò)散時間為30min；E、出爐前，爐蓋升起點火燃燒一下，把爐內(nèi)廢氣通過燃燒排放出去，再啟蓋出爐空冷，完成軟氮化。本實施例中，步驟F中拋丸防銹處理方法為：將工件進(jìn)行研磨鋼丸靶向拋丸處理，使齒根處得到充分強化，拋丸后的工件浸泡防銹水3min后取出。實驗例：采用普通工藝和本發(fā)明各實施例的工藝加工內(nèi)齒圈，之后對內(nèi)齒圈的表面硬度和基體硬度進(jìn)行檢測，得到數(shù)據(jù)如下表：表面硬度（HV）基體硬度（HB）普通工藝410220實施例一657228實施例二664231實施例三682252由以上表格數(shù)據(jù)可知，實施例三加工得到的內(nèi)齒圈能夠達(dá)到佳性能。本發(fā)明操作工藝簡單，制得的內(nèi)齒圈硬度高、強度高、耐磨性好，延長了內(nèi)齒圈的使用壽命；另外，本發(fā)明采用軟氮化工藝能夠進(jìn)一步提高內(nèi)齒圈表面硬度，有效提高了內(nèi)齒圈的綜合使用性能。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。當(dāng)

它的運動與一對頂點重合的圓錐摩擦輪組成并作純滾動的摩擦輪傳動相同，其摩擦錐即相當(dāng)于圓錐齒輪傳動的節(jié)錐。按輪齒兩端齒高變化情況錐齒輪輪齒可分為以下4種：①等高齒的,從大端到小端齒高不變，常用于擺線齒錐齒輪，加工這種齒的刀具與機(jī)床的調(diào)整都比較簡單；②正常收縮齒的，頂錐頂點、節(jié)錐頂點和根錐頂點三者重合，直齒錐齒輪中還用這種齒，但齒根圓角小，不利于齒根強度和切齒刀具的壽命；③等頂隙收縮齒的,頂錐母線與相嚙合輪齒的根錐母線相平行,由大端到小端齒頂間隙相等；④雙重收縮齒的，頂錐頂點、節(jié)錐頂點和根錐頂點皆不重合，而頂錐母線與相嚙合輪齒的根錐母線相平行。后兩種齒的齒根圓角較大，在弧齒圓錐齒輪中常用。操作時，前面的人主要負(fù)責(zé)方向，后面的人用力推動撞桿，確保榨拳準(zhǔn)確的撞到榨尖的尾部。

  更換行星擺線針輪減速機(jī)油時,必須由人員進(jìn)行更換,并應(yīng)根據(jù)工作步驟和操作規(guī)范更換機(jī)油.行星擺線針輪減速機(jī)從初的生產(chǎn)開始已經(jīng)開發(fā)了幾十年.目前,諾曼集團(tuán)擁有很高的聲譽,是每個人都認(rèn)可的品牌.然而,這種減速機(jī)在中國的使用始于20世紀(jì)90年代中期. 諾曼變速箱廣泛用于各種應(yīng)用,尤其適用于動力傳動技術(shù).到目前為止已售出不止一件.其設(shè)計原理非常技術(shù)性,應(yīng)用主要是模塊化組合系統(tǒng).該特征非常顯著并且具有許多優(yōu)點.直觀的特點是電機(jī)的組合,以及從安裝角度的靈活性.人們更喜歡它的結(jié)構(gòu)設(shè)置,因此它的使用率非常高.

山東協(xié)進(jìn)開式齒輪傳動，本廠生產(chǎn)齒輪，鏈輪，傘齒輪，扇形齒輪和各種光軸，花鍵軸，齒輪軸及各種異型件的加工業(yè)務(wù)。我廠自一九八七年建廠以來，本著質(zhì)量和信譽的原則，實行質(zhì)量管理，同時我廠引進(jìn)管理人才，對生產(chǎn)、質(zhì)量實時檢測。

（3）變向：有些車發(fā)動機(jī)的動力作用方向與轎車行進(jìn)方向垂直，有必要改動動力的傳遞方向才華驅(qū)動轎車。這個設(shè)備通常是轎車的主減速器和差速器。優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)一種內(nèi)齒圈加工工藝的制作方法本發(fā)明涉及內(nèi)齒圈加工技術(shù)領(lǐng)域：，具體為一種內(nèi)齒圈加工工藝。（2）變矩：兩個不同大小的齒輪嚙合，在改動齒輪的速的一起，也在改動所傳遞的扭矩。比如轎車變速箱，驅(qū)動橋中的主減速器，都可以改動轎車的扭矩；

山東章丘協(xié)進(jìn)齒輪傳動

章丘協(xié)進(jìn)機(jī)械配件齒輪傳動報價，　　5、輪在工作中應(yīng)該及時加注潤滑油。潤滑油必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙，來改善工作條件，減少磨損。3、由于潤滑油是滴在齒輪脫離嚙合區(qū)的點處，齒輪旋轉(zhuǎn)一周后才能將油帶入嚙合區(qū)，大部分潤滑油在離心力的作用下被甩到齒輪護(hù)罩底部，在振動后滴到齒圈上，又被甩向齒輪罩上，最后落到齒圈護(hù)罩底部，難以形成油膜，形成干摩擦。　　4、新輪過長或經(jīng)使用后伸長，難以調(diào)整，可看情況拆去鏈節(jié)，但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)從鏈輪背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動的相反方向。

  我們的生活檔次發(fā)展了，消費水平當(dāng)然就跟隨發(fā)展。其實僅僅過年過節(jié)才能吃著的饅頭，此時會隨時隨地想吃就吃了。饅頭有了市場上，難的是包饅頭的人卻木有那么多。這怎么接單呢？實際上很易懂。齒面存在疏松、夾渣、微裂紋等缺陷而導(dǎo)致MT檢測不合格時，對缺陷進(jìn)行打磨清理干凈即可。那仍然用儀器制造更新手工制造。   市場上上各類食品商店差點兒一部分都賣饅頭，由于它不只是實在無門檻且美味可口。   就拿北方人而言吧，饅頭是她愛吃的面食之一。有的人會天天吃頓頓吃都吃不煩。

1、切削加工法。其間又分范成法和展成法。就拿2級榨軸來說，從3號擋圈開始到7號是屬于送料段，這段主要的目的就是進(jìn)行快速推料，其螺旋槽較深。范成法是用與齒槽相同或近似的刀具切去齒槽而得到齒輪的形狀，如用指形或盤形刀銑齒輪、刨齒輪等，加工的精度和出產(chǎn)功率都較低。展成法是仿照一對齒輪的嚙合運動，一方為工件，另一方為刀具切出齒形，如滾齒、插齒等，加工精度和出產(chǎn)功率都比較高。下面由沙灘車齒輪、齒輪定制講講齒輪制造方法主要有：

精密斜齒輪，作業(yè)平穩(wěn)性精度要求齒輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有沖擊、振蕩和噪聲。要約束一齒距角范圍內(nèi)轉(zhuǎn)角差錯的大值iR。因此，基于及相對距離測度的單值分類器并不適合進(jìn)行多工況混合識別。2）作業(yè)平穩(wěn)性精度運動精度是指傳遞運動的準(zhǔn)確性。確保齒輪傳遞運動的理論速比要穩(wěn)定。為了確保齒輪傳動的運動精度，應(yīng)約束齒輪一轉(zhuǎn)中大轉(zhuǎn)角差