金剛石工具操作注意事項(xiàng)

操作時(shí)應(yīng)注意機(jī)器聲響，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。注意釬子工作狀態(tài)，出現(xiàn)異常及時(shí)更換。操作向上式鑿巖機(jī)時(shí)應(yīng)注意氣腿給氣量，防止鑿巖機(jī)上下擺動(dòng)造成事故。氣腿支撐點(diǎn)要可靠。手握機(jī)器時(shí)不能過(guò)緊更不能騎氣腿上以防止傷人損機(jī)。

關(guān)于要不把無(wú)紡布磨具和拋光材料及制品歸入涂附磨具大類中，業(yè)界一直存在不同的聲音。全球磨料磨具行業(yè)巨頭——諾頓針對(duì)歐洲和美洲的分類也不一樣，針對(duì)歐洲市場(chǎng)，諾頓把涂附磨具和無(wú)紡布?xì)w類在一起；

絲的溫度越高，越有利于金剛石的生長(zhǎng)

目前，用于制作熱絲的是否應(yīng)該是v額鎢、鉭和錸。類金剛石膜表面電阻高，在腐蝕介質(zhì)中表面出極高的化學(xué)惰性，從而保護(hù)基底金屬免遭外界腐蝕介質(zhì)的溶蝕。鎢絲便宜，鉭絲、錸絲相對(duì)較貴，鉭絲的高溫性能好于鎢絲。熱絲再沉積金剛石膜前必須被碳化，絲溫度在1800℃~2400℃之間，用鉭絲時(shí)頂點(diǎn)溫度可達(dá)2400℃，而用鎢絲則一般溫度在2000℃~2200℃之間。

一般來(lái)說(shuō)，絲的溫度越高，越有利于金剛石的生長(zhǎng)，因?yàn)闊峤z是分解混合氣體的能量來(lái)源，絲的溫度越高，產(chǎn)生的氫原子和含碳活性基團(tuán)就越多，促使金剛石生長(zhǎng)，當(dāng)絲的溫度低于1800℃時(shí)，很難生長(zhǎng)金剛石，但是絲的溫度過(guò)高將導(dǎo)致絲壽命短，絲材蒸發(fā)嚴(yán)重，對(duì)金剛石膜有污染。使用時(shí)網(wǎng)籃放入電鍍?nèi)萜鲀?nèi)，若容器過(guò)深，可在容器底部增加一個(gè)塑料架，架七再放網(wǎng)籃，便于電鍍操作。

沉積金剛石薄膜的機(jī)理至今尚無(wú)定論

磨料磨具中低溫低壓下CVD法沉積金剛石薄膜的機(jī)理至今尚無(wú)定論，仍是今后的研究方向之一。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。晶體的形成分為兩個(gè)階段，早階段稱為晶體成核階段，第二階段晶體生長(zhǎng)階段。早階段含碳的氣源在合適的工藝參數(shù)下，在沉積基體上形成一定數(shù)量的孤立的金剛石晶核;第二階段，金剛石晶核不斷長(zhǎng)大，并連成一片，覆蓋整個(gè)基體的表面，再沿垂直方向生長(zhǎng)，形成一定厚度的金剛石膜。

在早階段主要目的是盡快的在基體表面上形成金剛石晶核，并能有效的控制金剛石的密度，要大限度的提高金剛石的形核密度;在第二階段主要目的是讓已形核的金剛石長(zhǎng)大，并能有效的控制金剛石膜的生長(zhǎng)速度和質(zhì)量。

硬質(zhì)合金砂輪的主要用途

硬質(zhì)合金砂輪具有一系列優(yōu)良性能，用途十分廣泛，隨著時(shí)間推移用途還在不斷擴(kuò)大，主要用途：

地質(zhì)礦山工具：地質(zhì)礦山工具同樣是硬質(zhì)合金砂輪的一大用途。自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作燒灼的現(xiàn)象；對(duì)鈦合金砂輪磨削CBN是磨削砂輪選擇。

耐磨零件：用硬質(zhì)合金砂輪制成的耐磨零件有噴嘴、導(dǎo)軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機(jī)板等舉不勝舉。