由礦物油轉(zhuǎn)換成全合油前，是否需要特別的準(zhǔn)備?

一般來說, 并不須要很特別的準(zhǔn)備, 因為通常在放油的時候, 絕大部份的油已經(jīng)放掉, 舊油對新油的影響很輕微, 而且現(xiàn)行普遍使用的規(guī)格(例如API)都有對油的混合能力(Homogeneity and Miscibility)的要求, 所以無論是從礦物油轉(zhuǎn)全合成油, 或從全合成油轉(zhuǎn)礦物油, 都無須特別的動作。

但是，如果你的車子已經(jīng)累積一定公里數(shù)（比方說5萬公里以上），而且以前用的機(jī)油質(zhì)量不夠理想，那么便建議清洗一下發(fā)動機(jī)，將積聚的油泥和碳化物清除。

極強(qiáng)的防護(hù)性能設(shè)備長期處在惡劣的工作環(huán)境中

極強(qiáng)的防護(hù)性能

設(shè)備長期處在惡劣的工作環(huán)境中，粉塵大，用水作系統(tǒng)冷卻介質(zhì)的多，廢油渣質(zhì)多、腐蝕性氣體多等，極易污染設(shè)備表面及潤滑部位，潤滑材料極易污染變質(zhì)， 會加快設(shè)備腐蝕磨損。如軋鋼生產(chǎn)工序中輸送鏈床的鏈條和鏈輪， 擺鋼機(jī)的凸輪;煉鋼生產(chǎn)工序中連鑄機(jī)的軸承，輸送輥軸承;原料 準(zhǔn)備工序中的燒結(jié)機(jī)軸承;軋鋼生產(chǎn)工序中軋鋼機(jī)的壓下機(jī)構(gòu)、導(dǎo)位機(jī)構(gòu)、軋輥軸承，煉鐵工序中的爐前設(shè)備，各生產(chǎn)工序中的行車 齊聲機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等。

潤滑油閃點(diǎn)目標(biāo)規(guī)則的原則

潤滑油的選用

1.選用潤滑油應(yīng)歸納考慮以下三方面的要素；

①機(jī)械設(shè)備實踐運(yùn)用時的工作條件(即工況)；

②機(jī)械設(shè)備制造廠商闡明書的或引薦；

③潤滑油制造廠商的規(guī)則或引薦。

2.潤滑油功能目標(biāo)的選定

①粘度

粘度是各種潤滑油分類分級的目標(biāo)，對質(zhì)量辨別和斷定有決定性意義。設(shè)備用潤滑油粘度選定依規(guī)劃或核算數(shù)據(jù)查有關(guān)圖表來斷定。

②傾點(diǎn)

傾點(diǎn)是直接表明潤滑油貯運(yùn)和運(yùn)用時低溫流動性的目標(biāo)。經(jīng)歷證明一般潤滑油的運(yùn)用溫度有必要比傾點(diǎn)高5~ 10℃。

③閃點(diǎn)

閃點(diǎn)主要是潤滑油貯運(yùn)及運(yùn)用是安全的目標(biāo)，一起也作為出產(chǎn)時操控潤滑油餾分和揮發(fā)性的目標(biāo)。潤滑油閃點(diǎn)目標(biāo)規(guī)則的原則是按安全規(guī)則留1/2安全系數(shù)，即比實踐運(yùn)用溫度高出1/2。如內(nèi)燃機(jī)油底殼油溫至高不超越120℃，因此規(guī)則內(nèi)燃機(jī)油閃點(diǎn)至低180℃。

④功能目標(biāo)的選定

功能目標(biāo)比較多，不同品種距離懸殊，應(yīng)歸納設(shè)備的工況、制造廠要求和油品闡明及介紹合理決定。努力做到既滿足光滑技能要求又經(jīng)濟(jì)合理。

當(dāng)潤滑油進(jìn)水時應(yīng)如何除水

相對濕度傳感器檢測：

濕度傳感器也是現(xiàn)場檢測的一種，通過一層電容薄膜，感測薄膜上彌散的濕度含量，優(yōu)點(diǎn)是價格低、可以安裝在重要的設(shè)備上，長期、實時監(jiān)測設(shè)備潤滑油里的含水量。

油里進(jìn)水，設(shè)備遭殃，因此發(fā)現(xiàn)的越早越好，及早監(jiān)測到水分并盡快處理根源，可以防止?jié)櫥偷睦砘再|(zhì)遭到破壞，如果發(fā)現(xiàn)油里進(jìn)入水分。

自然沉降法：

只能除掉游離水，油比水輕，通過重力作用，水在油箱沉降后可以把下層的水分放掉，但是對乳化水和溶解水不適用。

真空除水：

溫度升高通過烘干可以把油里的水蒸發(fā)掉，但是高溫會損害潤滑油的性能，而真空除水技術(shù)把潤滑油置于真空環(huán)境里，在不損害潤滑油性能的溫度下實現(xiàn)水分蒸發(fā)，對于溶解水、游離水和乳化水都有效。