木工鋸片

天然金剛石(ND)刀具：天然金剛石是目前已知礦物中硬的物質，主要用于制備刀具車刀。天然金剛石刀具精細研磨后刃口半徑可達0.01～0.002μm。其中天然單晶金剛石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位經高倍放大 1500倍仍然觀察到刀刃光滑。SCD車削鋁制活塞時Ra可達到4μm，而在同樣切削條件下用PCD刀具加工時的表面粗糙時的Ra   為15～ 50μm  。采用SCD刀具配合精密車床進行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。

木工鋸片

這種情況的發(fā)生比較少見，有些企業(yè)切割的材料比較臟，企業(yè)又不重視，往往是材料直接送給機器進行切割，從不先清理要切割的材料，這是一種錯誤的意識，因為材料上有很多灰塵、鐵屑、甚至泥土等，這些都是會給金屬圓鋸片切割時帶來很大的摩擦，摩擦大圓鋸機鋸片當然損耗過快；

7. 圓鋸機一次性工作時間太久  

通常是因為企業(yè)為了加速生產，一天工作可能超過12個小時，甚至全天24小時機器工作，這種情況下會使圓鋸片切割時負荷加重，圓鋸片得不到緩沖，耗損過快也必不可免；

金剛石鋸片

　1、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結以及熱壓燒結這兩種，壓制燒結而成。

　　2、焊接金剛石鋸片：分釬焊以及激光焊這兩種，釬焊是通過高溫熔化的介質將刀頭與基體焊接在一起，比如高頻感應釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等;激光焊接通過高溫的激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。

　　3、電鍍(釬焊)金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上面。2012年開始，國家逐步的在取消電鍍金剛石產品制作，主要是因為污染相當的嚴重。

金剛石鋸片在發(fā)達國家的應用相當廣泛,技術和標準比較成熟,產品及市場已經細分 ,但隨著金剛石鋸片技術的進一步發(fā)展,金剛石鋸片的應用會繼續(xù)拓展 , 市場仍會繼續(xù)增長。 國內金剛石鋸片市場已經成為世界市場 ,但鋸片的等級、品種、應用范圍以及制造技術等方面仍與發(fā)達國家存在較大差距 ,無論技術還是市場都有很大的發(fā)展空間，金剛石鋸片廠也會繼續(xù)投入人力和財力在金剛石鋸片的研發(fā)和生產上面，希望跟金剛石鋸片廠同行的有志之士共同努力將上述差距盡早消除。