從一系列的配套設(shè)施中可以看出，電路板回收設(shè)備配套生產(chǎn)線對每個部件技術(shù)要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。具體技術(shù)要求如下：1、破碎技術(shù)：電子廢棄物有金屬、強(qiáng)化樹脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成，硬度較高、韌性較強(qiáng)，需采用剪切破碎工藝技術(shù)對其破碎，即具有剪切作用的破碎設(shè)備才以達(dá)到比較好的解離效果。2、分選技術(shù)：采用磁選、密度分選、靜電分選技術(shù)、通過聯(lián)合分選應(yīng)用，將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來，從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術(shù)：為了降低噪音在破碎設(shè)備的護(hù)板和接口處要采用特殊設(shè)計，并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術(shù)：為了冷卻和除塵，在兩極破碎設(shè)備的落料放設(shè)噴氣口，在破碎腔設(shè)出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵，外加除塵設(shè)備可有效地收集含貴重金屬的粉末，起到保護(hù)。5、生產(chǎn)線設(shè)備配套設(shè)備：帶式輸送機(jī)2臺、一級破碎機(jī)1臺、二級破碎機(jī)1臺、磁選機(jī)1臺、螺旋輸送機(jī)6臺、粉碎機(jī)1臺、密度分選機(jī)2臺、旋風(fēng)分離器2套、集塵器2套。

以下為生產(chǎn)的廢舊電路板回收設(shè)備的技術(shù)特點解析：廢舊電路板回收設(shè)備特點：1、構(gòu)造緊湊，布局合理，性能穩(wěn)定，噪音低。2、選用PLC操控全套出產(chǎn)線均勻進(jìn)料，和諧運(yùn)作。3、選用三次粉碎，使處理量達(dá)到每小時1200kg。4、粉碎室選用循環(huán)水控溫與降噪。5、全套出產(chǎn)線選用負(fù)壓送料有用下降粉塵溢出。6、回料體系使粉碎效果好。7、氣流分選設(shè)備分選率高達(dá)97%-99%8、脈沖除塵設(shè)備功率高達(dá)99.99%。9、高壓靜電分選設(shè)備使分選更精密，可操控對有色金屬丟失。10、全套出產(chǎn)線高處設(shè)置架橋與護(hù)欄，方便檢修人員對設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控與保護(hù)。11、粉碎設(shè)備設(shè)置液壓體系，方便替換易損件，提高工作功率。 機(jī)械廠在生產(chǎn)電路板回收設(shè)備方面有著豐厚的生產(chǎn)經(jīng)驗，的生產(chǎn)工藝、優(yōu)異的選材、嚴(yán)格的質(zhì)檢環(huán)節(jié)，從本源上確保了電路板回收設(shè)備的質(zhì)量，電路板回收設(shè)備的生產(chǎn)功率較高，可在短時間內(nèi)回收成本。

以轉(zhuǎn)盤式電容分選為例，我們將散亂的電容器放置在振動料盤中，電容破碎分選回收設(shè)備利用電磁振動產(chǎn)生的驅(qū)動力使電容器沿著特殊設(shè)計的螺旋形通道呈單列順序排列向前移動，然后推料機(jī)構(gòu)將排隊等候的電容送到轉(zhuǎn)盤的上料工位，并進(jìn)行電容的定位和管腳。轉(zhuǎn)盤帶動電容進(jìn)行進(jìn)行間歇式旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在電容傳送過程中，被測試電容隨轉(zhuǎn)盤達(dá)到某個工位就執(zhí)行響應(yīng)工位的充電或測試操作，根據(jù)各測試儀器的測試結(jié)果反饋將電容分類，待電容傳送到排料位后通過電磁鐵將其收集在相應(yīng)的收料盒中。該設(shè)備擁有投資成本低、效率好、節(jié)省空間等諸多優(yōu)點，越來越受到了元器件生產(chǎn)廠家的青睞。

電路板回收設(shè)備的出現(xiàn)將帶動回收行業(yè)的快速發(fā)展電子垃圾增多必然帶動資源回收業(yè)的興起，回收行業(yè)本身就是國家提倡的綠色行業(yè)，為使資源更加合理的被應(yīng)用，國家提倡電子產(chǎn)品回收再利用，電路板回收設(shè)備是專門用于電子產(chǎn)品的電路板回收設(shè)備，其分離率高。電路板回收處理設(shè)備是發(fā)展出來的設(shè)備，生產(chǎn)的廢舊電路板回收處理采用完全物理機(jī)械分離方法，不需要水、化學(xué)試機(jī)或者分離液等，完全的干式機(jī)械分離，分離的純凈率在98％-99％。可以分離廢舊電路板、線路板、手機(jī)板、電腦板、電視機(jī)板等任何金屬與塑料的混和物，電路板回收處理設(shè)備對城市的電子垃圾廢棄物的破碎－分離－分選。