抽放管焊接工藝參數(shù)

   1、加熱板溫度：指抽放管的加熱板表面溫度，一般用表面溫度計(jì)測(cè)量。在測(cè)量溫度時(shí)，需考慮環(huán)境溫度的影響，熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融，又要保證焊接管材不因溫度過(guò)高而發(fā)生降解。

   2、焊接壓力：加壓壓力與熔融對(duì)接壓力相當(dāng)，作用是對(duì)抽放管進(jìn)行強(qiáng)制加熱，去掉管材端面不平整部分，使管材端面全斷面與加熱板接觸，均勻受熱。

   3、卷邊高度：卷邊高度用于衡量加熱壓力作用與管材截面的時(shí)間，即加壓加熱的程度。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板作為原材料的，強(qiáng)度一般比直縫鋼管的要高，可以用同樣寬度的材料生產(chǎn)管徑不同的管。而且在成型的過(guò)程中，可以讓板材變形比較均勻，在表面不產(chǎn)生任何劃傷。我們要知道焊接的時(shí)候如果說(shuō)在jia的位置上進(jìn)行處理，那么就可以保證焊接的質(zhì)量并且還能夠?qū)⒑附拥乃浇o提高。我們要知道在制作的時(shí)候一定要先對(duì)原材料進(jìn)行檢查。所有的鋼板一定要保證質(zhì)量，不可以出現(xiàn)劃痕或者是裂紋等缺陷。另外需要跟大家說(shuō)一下我們?cè)诩庸さ臅r(shí)候可以注意一下尤其是厚壁的可以滿(mǎn)足很多客戶(hù)對(duì)于規(guī)格的不同的要求，而且這種厚壁的管材出現(xiàn)也正是滿(mǎn)足工業(yè)發(fā)展的需求。對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

抽放管安裝前的準(zhǔn)備工作有哪些：

　　1、施工前管道工沿施工路線(xiàn)進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。

　　2、熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3、抽放管施工前對(duì)沿線(xiàn)所有的障礙物及危險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。

　　4、在抽放管安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說(shuō)明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來(lái)往車(chē)輛。

　　5、管路安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：

　　(1) 不得有裂紋，法蘭盤(pán)對(duì)接處平整，不得有破損現(xiàn)象。

　　(2) 抽放管直管的彎曲度每米不超過(guò)1.5 毫米。

抽放管的防靜電措施

   1、巷道內(nèi)必須安裝有噴霧滴水裝置，以便增加管路周?chē)h(huán)境的空氣濕度（管路周?chē)h(huán)境濕度≥70%、管路表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)），可以有效的降低電荷在管路上的積聚能力，也可增加管路與大地間的導(dǎo)流能力。

   2、煤礦井下抽放管材質(zhì)必須具備防靜電功能，管路內(nèi)壁表面電阻≤1.0×106 Ω，管路外壁表面電阻≤1.0×106 Ω。

   3、在巷道中安裝進(jìn)行抽放管，要在金屬支架與管路之間用木材等絕緣材料進(jìn)行隔離。

   4、按照煤礦安全規(guī)程要求，抽放管與電纜（包括通信、信號(hào)電纜）、電氣設(shè)備必須分別布置在巷道兩側(cè)。

抽放管的試壓要求都有哪些。

　　1、對(duì)抽放管進(jìn)行分級(jí)升壓時(shí)，每升一級(jí)檢查支墩、管道及界面，未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象才可以繼續(xù)升壓。試壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)抽放管管材、管件及接口等部位進(jìn)行敲打或修補(bǔ)。遇有缺陷時(shí)，卸壓后再修補(bǔ);

　　2、抽放管管道試壓長(zhǎng)度不大于500米，在過(guò)路、過(guò)河段的地方應(yīng)單獨(dú)試壓。壓力表應(yīng)分別安裝在管道進(jìn)口、末端和di處，以di處壓力為準(zhǔn)，若管道di處不能安裝壓力表，可根據(jù)落差計(jì)算出di處壓力。