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板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱取暖、熱水洗浴、空調(diào)、液壓油冷卻、石油化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域。
板式換熱器占用空間小,安裝拆卸方便。 板式換熱器的結(jié)構(gòu),主要部分是由換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導(dǎo)桿、夾緊螺栓組成。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型,太上面開(kāi)有4個(gè)流道孔,中部壓成人字形波紋,四周壓有密封樔。密封樔內(nèi)粘有密封膠墊。換熱板片通過(guò)兩導(dǎo)桿定位對(duì)齊,兩夾緊板通過(guò)加緊螺栓將各板片壓緊,從而形成換熱器內(nèi)強(qiáng)換熱流道。相鄰換熱板片的人字形波紋方向安裝時(shí)相反,接觸點(diǎn)彼此相互支撐。人字形波紋和這些支撐點(diǎn)使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動(dòng)時(shí)充分形成湍流,這是板式換熱器具有高換熱效率的主要原因。另外換熱板片厚度較薄,導(dǎo)熱熱阻較小,板片兩側(cè)的流體介質(zhì)流動(dòng)分布較為均衡,也使得傳熱較為充分。
板式換熱器的產(chǎn)品的選用要點(diǎn)?
1.選用換熱器時(shí),應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。
2.對(duì)于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型,反之,選用阻力大的板型。
3. 根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。
4.不宜選用單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過(guò)多,板間流速偏小,降低傳熱系數(shù)。
流程的確定:兩側(cè)流體的流量大致一致時(shí),應(yīng)盡量按等程布置;當(dāng)兩側(cè)流體的流量相差較大時(shí),則流量小的一側(cè)按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。
板間流速的選取:流體在板間的流速,影響換熱性能和壓力降。流速高,換熱系數(shù)高,阻力降也變大;反之,則相反。板式換熱器且盡量使兩種流體板間速度一致。
流向的選?。?jiǎn)蜗鄵Q熱時(shí),逆流具有較大的平均溫差,一般在板式換熱器的設(shè)計(jì)中要盡可能把流體布置為逆流。
另外在選擇時(shí)還要滿足要求:合理地實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件;結(jié)構(gòu)可靠;便于制造、安裝、操作和維修;
板式換熱器工作原理:
板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片,然后疊裝,用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。
板式換熱器結(jié)構(gòu):
板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋,并在板片的四個(gè)角上開(kāi)有角孔,用于介質(zhì)的流道。流程的確定:兩側(cè)流體的流量大致一致時(shí),應(yīng)盡量按等程布置;當(dāng)兩側(cè)流體的流量相差較大時(shí),則流量小的一側(cè)按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。