PVC管材擠出生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線系本公司結(jié)合西歐九十年代末技術(shù)開發(fā)而成。高速擠出單螺桿擠出機(jī)是專門為擠出PE原料而設(shè)計的，配備了低噪音風(fēng)機(jī)，高速硬齒面減速箱。主機(jī)為SJSZ51/105或SJSZ65、132錐形雙螺桿擠出機(jī)，配以單控不銹鋼噴淋定型臺，生產(chǎn)時避免了一管調(diào)整而影響另一管的浪費(fèi)現(xiàn)象，自動單控雙牽引機(jī)和切割機(jī)同前面雙定型技術(shù)融為一體，使操作更加靈活，讓您領(lǐng)略分別單獨(dú)控制齊下帶來的效益，擠出管徑從Φ20—Φ63，能充分利用擠塑機(jī)的擠出能力，即使生產(chǎn)小口徑的管材也可以達(dá)到極高的產(chǎn)量。

U－PVC生產(chǎn)線系本公司采用國外九十年代末先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)而成的專利產(chǎn)品。主機(jī)控制電器采用變頻調(diào)速，主要電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品，配以不銹鋼真空噴淋定經(jīng)箱，自動同步雙牽引切割機(jī)與本公司的擠出技術(shù)融為一體，使內(nèi)在質(zhì)量與外觀達(dá)到的結(jié)合，您將真正領(lǐng)略到齊下給您帶來的益。上下左右可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整可根據(jù)生產(chǎn)管材的規(guī)格和速度,提供不同長度和數(shù)量的冷卻配置。  該生產(chǎn)線的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠充分利用擠出機(jī)的擠出能力，同時生產(chǎn)兩根相同規(guī)格的管材，從而達(dá)到極高的產(chǎn)量，體現(xiàn)了、、高速生產(chǎn)、高可靠性和低能耗“四高一低”的開發(fā)觀念。全套生產(chǎn)線交鑰匙工程及完善的服務(wù)使您后顧之憂。

PVC花園管生產(chǎn)線

PVC花園管生產(chǎn)線獨(dú)特的螺桿設(shè)計，物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間短，混煉、塑化效果好； 采用高品質(zhì)減速箱，外形美觀，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小；nbsp;機(jī)筒采用銅翅片陶瓷加熱器、風(fēng)冷卻系統(tǒng)，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制***；采用真空排氣系統(tǒng)，能將物料中的水分及易揮發(fā)氣體排出，可提高制品的質(zhì)量； 主電機(jī)采用可控硅直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。 適合粉料PVC熱敏性材料加工。 真空定型裝置：管材真空噴淋箱、管材噴淋冷卻箱，與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。 牽引機(jī)：二爪、四爪、六爪、八爪管材牽引機(jī)，以適應(yīng)不同管材的生產(chǎn)要求。 切割機(jī)：刀片無屑切割，鋸切、行星鋸切（帶倒角）。在化工，食品，等行業(yè)，對通風(fēng)管道系統(tǒng)的要求越來越高，金屬風(fēng)管，在化學(xué)性，衛(wèi)生性以及經(jīng)濟(jì)功效比上已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于塑料風(fēng)管。硬質(zhì)PVC管材擴(kuò)口設(shè)備。堆放裝置：自動翻板式或滾輪式堆放裝置。有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇（如：自動化控制系統(tǒng)），生產(chǎn)穩(wěn)定，控制簡捷易操作。本公司可以根據(jù)用戶的要求，配備專用裝置后生產(chǎn)內(nèi)壁螺旋管、內(nèi)壁空心管和芯層發(fā)泡管機(jī)組更換擠出機(jī)，可以生產(chǎn)PP、PE、ABS、PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。

PE大口徑保溫管生產(chǎn)線

一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說明：

       該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點(diǎn)，1985年獲國家科技進(jìn)步二等獎，幾經(jīng)科技更新，達(dá)到水平。

新“一步法”工藝特點(diǎn)：

       1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高，絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

       該技術(shù)自83年研制成功以來，經(jīng)近二十年的改進(jìn)提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達(dá)φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應(yīng)用前景十分廣泛，投資回報率極高。PVC擠出模頭采用合金鋼制造，內(nèi)部流道經(jīng)過鍍鉻高拋光處理，耐磨耐腐蝕?？蓱?yīng)用于集中供熱單位、遠(yuǎn)距離輸油、供水、供氣等工程。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內(nèi)油田推廣的新技術(shù)，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上，由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術(shù)，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。本公司可以根據(jù)用戶的要求，配備專用裝置后生產(chǎn)內(nèi)壁螺旋管、內(nèi)壁空心管和芯層發(fā)泡管機(jī)組更換擠出機(jī)，可以生產(chǎn)PP、PE、ABS、PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。這一工藝技術(shù)的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術(shù)在全國油田得到了推廣。