設(shè)計(jì)注塑成型模具的三個(gè)主要階段

設(shè)計(jì)注塑成型模具的三個(gè)主要階段 1、探討階段這一階段主要是設(shè)計(jì)工作的準(zhǔn)備階段，掌握所提供的塑件圖及技術(shù)要求，收集有關(guān)的技術(shù)資料，探索達(dá)到要求的技術(shù)措施。必要時(shí)可對(duì)塑料件或技術(shù)要求做出必要的修改。 2、構(gòu)思階段這一階段是根據(jù)前一階段所掌握的要求和收集到的有關(guān)技術(shù)資料以及專門技術(shù)措施對(duì)模具各主要部分提出設(shè)計(jì)構(gòu)思，并且研究在模具各主要部分的設(shè)計(jì)中如何適合于現(xiàn)有的加工設(shè)備和技術(shù)，以及如何保證模具加工質(zhì)量、加快制模速度和提高經(jīng)濟(jì)效益。推薦使用醫(yī)院用制劑蒸餾水或其他品牌純凈水，切記不可用自來水或其它不合格的外來水。 3、設(shè)計(jì)階段這一階段主要是將完成的構(gòu)思付諸實(shí)施。給出塑料成型模具的總裝配圖和各零部件圖，提出需使用的標(biāo)準(zhǔn)件、改制標(biāo)準(zhǔn)件及模具材料計(jì)劃。

外殼模具對(duì)材料有哪些要求

外殼模具對(duì)材料有哪些要求 根據(jù)外殼模具的不同工作條件和加工方法，總結(jié)了外殼模具鋼的基本性能要求:足夠的表面硬度和耐磨性。外殼模具鋼的硬度通常在50-60hrc以下，熱處理后的外殼模具應(yīng)具有足夠的表面硬度，以確保外殼模具有足夠的硬度。由于注射模在高壓力和高摩擦和高流動(dòng)過程下充型，要求注射模的精度保持外殼模具的形狀和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證注射模的使用壽命。外殼模具的耐磨性取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理硬度，從而提高外殼模具的硬度。模具的使用與維護(hù)：是否方便使用，脫模，生產(chǎn)支持時(shí)間越短越好。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大多數(shù)塑料成型外殼模具還需要一定的切削加工和裝配。為了延長外殼模具的使用壽命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑模的硬度必須適當(dāng)。

外殼模具有兩種主要材料

外殼模具有兩種主要材料：金屬或塑料： 一、金屬的導(dǎo)熱性很好，但現(xiàn)在任何筆記本電腦底部都有一個(gè)防滑粘合墊，金屬散熱基座不能相互連接，因此金屬的導(dǎo)熱系數(shù)不能充分發(fā)揮出來。當(dāng)然，金屬基座仍然能夠從筆記本上散發(fā)熱量，其他金屬通常都是比重較大的金屬，由于生產(chǎn)時(shí)的技術(shù)要求很高，一旦工藝不，就很容易成為傷害人的利器。 二、塑膠殼體塑料原料一般比較簡單，硬度高，許多工程塑料的強(qiáng)度甚至比金屬還要高。模具修理本錢過高或修理需要將中心大部分零件都替換的情況下，會(huì)將其作廢，這種情況下你樂意花那錢去將它修好也行。由于成本低，思維簡單，重量輕、熱量小的筆記本電腦可以很好地規(guī)劃選擇和購買塑料散熱基地。但是，如果是大重量的筆記本，高熱量的筆記本仍然是選購金屬原料的優(yōu)良散熱基地。