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山東順潔環(huán)保有限公司是煤氣化設(shè)備、煙氣脫銷、煙氣脫硫、除塵設(shè)備開(kāi)發(fā),工程設(shè)計(jì)和制造安裝的綜合性公司。公司與多家科研院所廣泛合作,擁有從事化工及環(huán)保工作數(shù)十年的工程技術(shù)人員及中青年科技骨干力量組成的專業(yè)科學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì),擁有多項(xiàng)實(shí)用新型專利技術(shù),承接生產(chǎn)制造:煙氣脫硫工程,脫硝工程、生產(chǎn)多種形式規(guī)格的電除塵設(shè)備以及煤氣化設(shè)備。但并不是所有的失效催化劑都能進(jìn)行再生處理,如果失效催化劑通過(guò)再生方式不能恢復(fù)其活性,則只能進(jìn)行廢棄處理。
機(jī)組啟動(dòng)期間為什么要注意:鍋爐點(diǎn)火期間如果出現(xiàn)油槍霧化不良,未燃盡的油滴會(huì)玷污電除塵器的極板,從而降低除塵器的除塵效率,所以早期運(yùn)行機(jī)組要求啟動(dòng)期間不投用電除塵器或使用旁路煙道。同時(shí)投用電加熱器和電振打器,以防止支持瓷瓶的表面結(jié)露造成閃絡(luò)短路,并能夠及時(shí)使極板上的灰塵被振打下來(lái),預(yù)防除塵效率下降。在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。通過(guò)油槍升級(jí)改造,提高燃燒效率、避免未燃盡油滴對(duì)除塵器的影響,解決了啟動(dòng)期間不能投用除塵器的問(wèn)題。
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常見(jiàn)的干法脫硫技術(shù)有
A.活性碳吸附法:
原理:SO2被活性碳吸附并被催化氧化為SO3,再與水反應(yīng)生成H2SO4,飽和后的活性碳可通過(guò)水洗或加熱再生,同時(shí)生成稀H2SO4或高濃度SO2??色@得副產(chǎn)品H2SO4,液態(tài)SO2和單質(zhì)硫,即可以有效地控制SO2的排放,又可以回收硫資源。如果反應(yīng)溫度過(guò)高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會(huì)引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。該技術(shù)經(jīng)西安交通大學(xué)對(duì)活性炭進(jìn)行了改進(jìn),開(kāi)發(fā)出成本低、選擇吸附性能強(qiáng)的ZL30,ZIA0,進(jìn)一步完善了活性炭的工藝,使煙氣中SO2吸附率達(dá)到95.8%,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
B.電子束輻射法:
原理:用高能電子束照射煙氣,生成大量的活性物質(zhì),將煙氣中的SO2和氮氧化物氧化為SO3和二氧化氮(NO2),一步生成H2SO4和NaNO3,并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收劑吸收。
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粉末一顆粒噴動(dòng)床半千法脫硫脫硝法:
技術(shù)原理:含SO2的煙氣經(jīng)過(guò)預(yù)熱器進(jìn)入粉粒噴動(dòng)床,脫硫劑制成粉末狀預(yù)先與水混合,以漿料形式從噴動(dòng)床的頂部連續(xù)噴人床內(nèi),與噴動(dòng)粒子充分混合,借助于和熱煙氣的接觸,脫硫與干燥同時(shí)進(jìn)行。脫硫反應(yīng)后的產(chǎn)物以干態(tài)粉末形式從分離器中吹出。這種脫硫技術(shù)應(yīng)用石灰石或消石灰做脫硫劑。具有很高的脫硫率及脫硫劑利用率,而且對(duì)環(huán)境的影響很小。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃),不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。但進(jìn)氣溫度、床內(nèi)相對(duì)濕度、反應(yīng)溫度之間有嚴(yán)格的要求,在漿料的含濕量和反應(yīng)溫度控制不當(dāng)時(shí),會(huì)有脫硫劑粘壁現(xiàn)象發(fā)生。
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