三元共聚硅油的特性與優(yōu)勢

1.具有熱穩(wěn)定性好、耐磨、無毒無味、無刺激、表面張力低；

2.全能型三元共聚，高濃80含量，可任意稀釋；

3.耐高溫、高酸堿、電解質(zhì)、高剪切、不分層，性能穩(wěn)定、使用簡單、極低黃變；

4.在操作過程中不存在傳統(tǒng)硅油的粘輥、粘缸、漂油、破乳的現(xiàn)象，讓業(yè)界苦惱的硅斑現(xiàn)象也不復(fù)存在；

5.能賦予耐洗的挺彈、蓬松、滑爽、柔軟風(fēng)格，并能提高織物的撕裂強(qiáng)度；

6.滲透性好，能進(jìn)入織物纖維內(nèi)部使織物變得蓬松滑爽柔軟；

7.降低纖維之間的摩擦系數(shù)，使纖維更容易相對(duì)滑動(dòng)，使得織物變得更為柔軟蓬松；

8.相比普通氨基硅油，它賦予織物更為突出柔軟滑爽蓬松的手感；

9.綠色環(huán)保型助劑，不含APEO、NPEO，符合歐美ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

柔軟劑的發(fā)展歷程

早期開發(fā)的柔軟劑是硫酸酯或磺酸鹽類陰離子型表面活性劑。由于它們帶有負(fù)電荷，故對(duì)硬水和電解質(zhì)非常敏感，且不易被纖維所吸附，因此不耐洗滌和干洗。這類柔軟劑較少單獨(dú)應(yīng)用于棉織物的柔軟整理。

石蠟、天然油脂由于平滑性能特別優(yōu)良，因此其乳液在紡織行業(yè)也得到了廣泛使用。由于纖維本身一般都帶有負(fù)電荷，由陽離子表面活性劑制成的柔軟劑可以很好地吸附于纖維表面，有效地降低纖維的靜電和纖維間的摩擦，使纖維伸展而不易粘結(jié)成團(tuán)，從而獲得柔軟效果，同時(shí)賦予織物良好的抗靜電性。

因而陽離子表面活性劑制成的柔軟劑獲得了長足的發(fā)展。在20世紀(jì)70年代以后隨著有機(jī)硅化學(xué)的發(fā)展，有機(jī)硅柔軟劑作為一類新型的高分子柔軟劑迅速發(fā)展起來。與傳統(tǒng)的非硅類柔軟劑相比，由于Si—O鍵具有比C一O鍵更低的旋轉(zhuǎn)自由能，有機(jī)硅柔軟劑表現(xiàn)出更為優(yōu)異的柔軟性能，因而在有機(jī)硅柔軟劑出現(xiàn)以來短短的幾十年時(shí)間里，迅速地被紡織企業(yè)采用，并且逐步取代了傳統(tǒng)的非硅類柔軟劑而成為主導(dǎo)的柔軟劑品種。

平滑劑不同屬性和成分

平滑劑可以與陽離子型柔軟劑和防皺樹脂等共浴共用，特別適用于浸軋和浸漬工藝。它的離子性呈弱陽性,具備優(yōu)良的超滑爽手感與整理性能所以特別適用于羊毛成衣與紗線的平滑處理。

平滑劑可以與陽離子型柔軟劑和防皺樹脂等共浴共用，特別適用于浸軋和浸漬工藝。它的離子性呈弱陽性具備優(yōu)良的超滑爽手感與整理性能,所以特別適用于羊毛成衣與紗線的平滑處理。

紡織硅油效果不佳——堿斑造成的原因

前處理(如漂白、絲光)后去堿不凈或不均勻，造成堿斑產(chǎn)生。

處理方法：必須加強(qiáng)前處理工序的去堿工藝。 硅油斑漬造成的原因：布面PH值未達(dá)中性，特別是帶堿，造成硅油破乳飄油。處理浴水質(zhì)太差，硬度太高，硅油在>150PPM硬度的水中極易飄油。硅油質(zhì)量問題包括乳化欠佳(乳化劑選擇欠佳、乳化工藝欠佳、乳化粒子太大等)，不耐剪切。選擇耐剪切、耐電解質(zhì)、耐PH變化的硅油，但要注意硅油的使用方式及環(huán)境，也可考慮選親水的硅油。