現(xiàn)場力學(xué)性能檢驗(yàn)

可焊性套筒接頭的現(xiàn)場力學(xué)性能檢驗(yàn)包括工藝檢驗(yàn)和單向拉伸試驗(yàn)。在施工前應(yīng)對可焊性套筒接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，應(yīng)按照J(rèn)GJ107-2016《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求；施工過程中應(yīng)對連接接頭進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)，每種規(guī)格以500個(gè)為一驗(yàn)收批，每驗(yàn)收批抽檢3個(gè)試件進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)，試件強(qiáng)度應(yīng)符合JGJ107-2016

《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中I級接頭性能要求。

螺紋連接套筒接頭工藝檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)試件的套筒均須焊接在鋼板上，鋼板尺寸要求是：直徑32mm(含）以上鋼筋為200mmX200mm,直徑 28mm(含）以下鋼筋為150mmX150mm;鋼板厚度與材質(zhì)應(yīng)與型鋼柱鋼板厚度與材質(zhì)相同。

3、可焊性套筒連接施工技術(shù)是以鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)為依托開發(fā)出的新型鋼筋直螺紋連接施工技術(shù)?？珊感蕴淄策B接施工技術(shù)在勁性鋼柱間鋼筋連接施工中的成功應(yīng)用不僅為勁性鋼柱在建筑工程中的廣泛應(yīng)用提供了較好的技術(shù)支持，而且進(jìn)一步拓寬了鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，同時(shí)也產(chǎn)生了較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

　鋼筋連接套筒在使用過程中，會用到鋼筋連接套筒的規(guī)格型號的問題，產(chǎn)品的規(guī)格是很嚴(yán)格的。通常一種產(chǎn)品采用一種規(guī)格衡量標(biāo)準(zhǔn)，主要是為了區(qū)分類似產(chǎn)品。比如鋼筋套筒，通常用所連接的鋼筋的大小來區(qū)分，鋼筋連接套筒的規(guī)格是指同一種或同一型號鋼筋套筒的不同尺寸,在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，品種的規(guī)格通常按從小到大，有順序地排列。例如生產(chǎn)的鋼筋連接套筒常見規(guī)格有Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40，如需要特別尺寸還可以按照要求定制?！　′摻钸B接套筒的型號表示不同形狀、類別的鋼筋連接套筒的代號。生產(chǎn)的鋼筋套筒型號有標(biāo)準(zhǔn)型，正反絲型，變徑型鋼筋直螺紋連接套筒。根據(jù)連接方式，又分為直螺紋型、冷擠壓型、可焊型、灌漿型、墩粗型鋼筋連接套筒

檢驗(yàn)工件時(shí)旋轉(zhuǎn)螺紋規(guī)不能用力擰，用三只手指自然順暢地旋轉(zhuǎn)，止住即可，螺紋規(guī)退 出工件后一圈時(shí)也要自然退出， 不能用力拔出螺紋規(guī) ,否則會影響產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的誤差 , 螺紋規(guī)的損壞。

5、使用完畢后，及時(shí)清理干凈螺紋規(guī)的通端（止端）的表面附著物，并存放在工具柜的量 具盒內(nèi)。螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)的使用注意事項(xiàng)1、被測件螺紋公差等級及偏差代號必須與塞規(guī)標(biāo)識公差等級、偏差代號相同，才可使用。

2、只有當(dāng)通規(guī)和止規(guī)聯(lián)合使用，并分別檢驗(yàn)合格，才表示被測螺紋合格。

3、應(yīng)避免與堅(jiān)硬物品相互碰撞，輕拿輕放，以防止磕碰而損壞測量表面。

4、嚴(yán)禁將螺紋規(guī)作為切削工具強(qiáng)制旋入螺紋，避免造成早期磨損。

5、螺紋規(guī)使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理干凈測量部位附著物，存放在規(guī)定的量具盒內(nèi)。

直螺紋鋼筋連接中鋼筋下料對質(zhì)量的影響

在《滾軋直螺紋連接接頭》（JG163）的第6.2.2中規(guī)定：“鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷：鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄型或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎時(shí)應(yīng)調(diào)直.”鋼筋絲頭加工前的下料方法不當(dāng)對接頭連接性有很大影響。

        前面介紹了滾軋直螺紋連接接頭的連接性能，除了要滿足強(qiáng)度的性能要求，還應(yīng)滿足一定的剛度要求。滾軋直螺紋連接接頭屬于螺紋連接形式的鋼筋連接方式，在保證強(qiáng)度要求的前提下，提高接頭剛度的方法就是消除鋼筋絲頭與連接套筒的螺紋配合間隙，消除螺紋配合間隙的方法有兩種。鋼筋套筒

       1 通過鋼筋絲頭在連接套筒中對頂，使鋼筋絲頭在對頂力的作用下，絲頭螺紋與連接套筒螺紋緊密貼合，消除螺紋間隙。

        2 靠絲頭端面與連接套筒端面頂緊，消除螺紋間隙，這種方法絲頭在連接套筒中間可以不對頂，同樣可以達(dá)到消除螺紋間隙的效果。

但應(yīng)注意：端面頂緊與螺紋螺尾處大徑自鎖之間的區(qū)別。根據(jù)上述分析，鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質(zhì)量控制的道重要工序，也是大多數(shù)使用單位容易忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在鋼筋下料時(shí)除應(yīng)注意下料方法外，還應(yīng)注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直，鋼筋彎曲會造成鋼筋絲頭螺紋出現(xiàn)不完整的螺紋超差，不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)候還會對接頭的承載能力也會有一定的影響。