高鉻合金板錘

液態(tài)金屬?zèng)_型成板錘過程有何特點(diǎn)？

①液態(tài)金屬隨著溫度下降，其黏度增加，屬黏性流動(dòng)。

②液體金屬中含有一定數(shù)量第二相微粒，如鑄鐵中的石墨，以及夾雜物如氧化物，硫化物等，屬多相流動(dòng)。

③液態(tài)金屬在鑄型中流動(dòng)時(shí)，邊充填邊散熱，即伴隨熱交換，屬不穩(wěn)定流動(dòng)。

④液體金屬在沖型過程中，在不同的斷面上有不同的流速，既有層流也有絮流，是一種絮流流動(dòng)。

⑤若鑄型是由散粒系材料組成，如砂型、殼型等，鑄型都具有一定的透氣性，所以液態(tài)金屬是在“多孔管”內(nèi)流動(dòng)。

  基于上述特點(diǎn)，一些流體力學(xué)上的公式，在運(yùn)用到液體金屬在充填成板錘過程的計(jì)算時(shí)，會(huì)受到一定限制。高鉻合金板錘

 板錘作為反擊式破碎機(jī)的易損件，在生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，直接影響廠家的生產(chǎn)成本。板錘是的主要工作零件，它的好壞直接影響了的生產(chǎn)效能，因此在使用時(shí)，要定期觀察，做好保護(hù)保養(yǎng)工作。好的板錘在于其耐磨程度的高低，耐磨的材質(zhì)還屬高鉻，那么只要材質(zhì)達(dá)標(biāo)就一定耐磨嗎？答案市否定的，真正的高鉻合金板錘除了材質(zhì)還要看他的熱處理工藝。有的生產(chǎn)廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本，省去了熱處理工藝。

 河南金宇耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)板錘，除了按照標(biāo)準(zhǔn)的Cr26材質(zhì)配料，生產(chǎn)工藝決不馬虎。耐磨性能大大降低了制砂生產(chǎn)線的運(yùn)行成本，目前該板錘經(jīng)過多家企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)，被水泥、砂石等行業(yè)所認(rèn)可。板錘的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果板錘表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低板錘性能，甚至?xí)斐砂邋N斷裂。因此，在反擊破板錘生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。高鉻合金板錘

出料粒度過大。說明反擊式破碎機(jī)高鉻合金板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重，引起高鉻合金板錘與反擊板的間隙過大，調(diào)整前后反擊架間隙，或者更換襯板和高鉻合金板錘；調(diào)整反擊架的位置，使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻；如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。

采用改性高錳鋼鑄造而成，合理配比成分，高鉻合金板錘更加安全可靠，耐磨性能也比普通高錳鋼提高了倍，不僅減少了停機(jī)時(shí)間，而且提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，增加破碎機(jī)產(chǎn)量，降低噸物料成本，很具有推廣價(jià)值。

反擊式破碎機(jī)板錘壽命分析

我國(guó)主要采用高錳鋼制造板錘，由于制造廠對(duì)高錳鋼的熱處理工藝水平不一樣，致使它的機(jī)械性能差異很大，因此，板錘的使用壽命也相差很大。當(dāng)安康電動(dòng)滾筒專用電機(jī)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至高鉻合金板錘外觀（打擊面），高鉻合金板錘的背面和側(cè)面均不被耗損。對(duì)板錘材質(zhì)的選擇問題，我們做了許多試驗(yàn)，終高鉻鑄造的反擊式破碎機(jī)板錘壽命更長(zhǎng)。并且實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，在板錘上嵌上低合金白口鑄鐵，使板錘的壽命提高一倍以上（與高錳鋼比較）。

當(dāng)反擊式破碎機(jī)破碎煤時(shí)，其板捶可用白口鑄鐵制造。還有些廠礦在碳鋼板錘上，用焊條堆焊一層，或把高錳鋼電焊條堆焊在高錳鋼板錘上，這樣，比高錳鋼鑄造的板錘壽命提高30％。

板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)會(huì)影響其使用壽命。在制砂機(jī)使用過程中，高鉻合金板錘磨損也是很嚴(yán)重的，那么影響高鉻合金板錘磨損的因素有哪些呢。板錘結(jié)構(gòu)形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的磨損量大;有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個(gè)磨損面，雙頭有兩個(gè)磨損面，而雙頭雙面的有四個(gè)磨損面。在材料相同的條件下磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長(zhǎng)。