流動性要好

決定PP阻燃母粒銷售質量的第三個因素是流變性和流動性。若一個PP阻燃母粒銷售本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產的效果也不理想。一般來說，用于生產母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，一些PP阻燃母粒銷售生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此生產的母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了母粒的使用成本。碳酸鈣不建議超過15%，否則阻燃效果不好，且同時阻燃母粒的添加量也需要同步加大。具有小稀釋比的母?？梢援a出均勻的、色散好的黑色。

無機阻燃劑顆粒經過超細和表面處理，以增強與PP的界面粘合力。

超細顆粒本身的量子尺寸效應和表面效應用于增強與PP的界面相互作用，改善相容性，達到減少用量和提高阻燃效率的目的。

阻燃劑顆粒越細，煙霧的量和量越少，阻燃效果越明顯。因此，超細小粒徑是未來無機阻燃劑的主要發(fā)展方向。

凝固相阻燃機理

固化相阻燃是指阻燃劑在PP表面形成阻燃碳層或玻璃狀熔體涂層，從而減少可燃氣體的形成，從而達到阻燃的目的。磷基膨脹型阻燃劑IFR主要是阻燃機理。

由于阻燃母粒(母料)在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面按照客戶類型可以分為功效型阻燃母粒和功能型阻燃母粒

阻燃母粒的使用使物料稱取更加方便，縮短了時間，提高了工作效率，同時提高了混料效率，且使物料間更緊密均勻，避免了使用粉體下沉到鍋底出現分層不勻的情況。有條件的還可用自動吸料機實現無人化操作。