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大型貓砂烘干殺菌機生產(chǎn)線概述;微波具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)作用,它在對物料加熱的同時,對物料也具有殺菌防霉的功效熱慣性小、加熱的即時性、易于控制:微波輸出的能量即刻就被物料吸收而加熱。但對于傳統(tǒng)加熱,它們輸出能量同時被物料吸收和冷的爐體吸收。微加熱只需用電,只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即加熱或終止,沒有預(yù)熱過程。微波烘干貓砂內(nèi)部及表面同時吸收微波而發(fā)熱,避免了傳統(tǒng)方法由外向內(nèi)形成的溫度梯度導(dǎo)致物料表面硬化和內(nèi)外干燥不均勻的現(xiàn)象。烘干速度快、烘干時間短、烘干后產(chǎn)品品質(zhì)變化小。由于烘干干燥時間短,烘干速度通常提高數(shù)倍以上,生產(chǎn)效率大幅提高;烘干能耗比較常規(guī)烘干設(shè)備降低50%以上。
我公司微波貓砂烘干設(shè)備擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器,完善的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度。同時可以根據(jù)客戶的的要求設(shè)計制作,設(shè)備采用PLC系統(tǒng),自動控溫系統(tǒng),控制微波密度系統(tǒng),自動糾偏系統(tǒng),自動報警系統(tǒng),變頻調(diào)速系統(tǒng),監(jiān)視系統(tǒng),物料控制系統(tǒng),微波管采用三星品牌,微波電源采用風(fēng)冷和油冷的方式,設(shè)備采用全201#或304#不銹鋼板制造,完全達到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),操作簡單,智能化控制,實現(xiàn)流水線工作,可確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。將依托自身的微波技術(shù)工藝,以市場優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢、服務(wù)優(yōu)勢,憑著多年經(jīng)營經(jīng)驗,熟悉并了解市場行情,贏得了眾多客戶的青睞和良好的市場和口碑。
山東科弘微波技術(shù)以新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)品、新技術(shù)、新的服務(wù)模式打造國內(nèi)微波技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)制造基地,立足我國轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式實際需要,貓砂烘干機原理膨潤土貓砂的主要成分為膨潤土,其它添加劑和香精等輔料用戶自備。膨潤土首先需預(yù)處理,用戶可以自己生產(chǎn)膨潤土,也可以外購膨潤土原料。自處理膨潤土工藝請來電咨詢!將所需原料放置于混合機內(nèi)進行均勻混合,加入添加劑、香精、粘合劑等再次混合,混合均勻。將混合好的原料進行制粒,所需大小用戶決定。該生產(chǎn)線包括上料,加工,混合,制粒,烘干設(shè)備一應(yīng)俱全。
微波烘干設(shè)備如何減少粉塵擴散
微波烘干設(shè)備主要用于干燥粉末或顆粒狀物料。它廣泛用于食品,制藥等行業(yè),但也存在一些問題。例如,在干燥過程中,灰塵擴散是當(dāng)前干燥過程中不可避免的問題。粉塵種類很多,其中一些會對人體健康造成嚴(yán)重危害,也會對工作區(qū)造成污染,甚至影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品。隨著中國的監(jiān)管政策變得更加嚴(yán)格,干燥設(shè)備引起的粉塵問題需要得到認(rèn)真對待。那么有沒有辦法結(jié)束這種現(xiàn)象,我們怎樣才能有效地減少粉塵的擴散?
1.密封控制。
可以局部密封,整體密封或者密閉小室等,將產(chǎn)塵點用密封罩封住,可以大大減少物料散落和揚塵。
2.消除微波烘干設(shè)備的高度勢能差。
烘干機的高度勢能差是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因。消除高度勢能差是由搬運設(shè)備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的。應(yīng)盡量減少落差,減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室造成負壓,這樣才有利于粉塵的收集。
3.利用密封性能好的運輸設(shè)備。
減少卸料物流的高差和傾角,盡可能設(shè)置隔流設(shè)施。不僅可以增強各作業(yè)間的配置靈活、,同時還可以減少散落和揚塵。
4.利用排風(fēng)系統(tǒng)。
為了不讓粉塵給我們帶來更多的污染,我們還可以通過排風(fēng)系統(tǒng)除去室內(nèi)的粉塵,也是排除室內(nèi)廢氣。
5.隨著食藥品生產(chǎn)部分對粉塵問題的重視,市場上也出現(xiàn)了專門除塵的除塵設(shè)備。
據(jù)了解,工業(yè)在除塵過程中,常用的如布袋除塵、電除塵、濕法除塵等。業(yè)內(nèi)人士提醒,在使用過程中,由于烘干機烘干的無物料不同,性質(zhì)各異,對于干燥產(chǎn)品的要求也各有不同,使用時應(yīng)根據(jù)藥料的性質(zhì)以及產(chǎn)品的要求選擇適宜的干燥方法與設(shè)備。其中,布袋除塵主要針對0.1微米的顆粒除塵,除塵的效率可以達到90%以上,因此也備受市場青睞。