在所有的前邊帶“噴”字樣的作業(yè)中，噴漆屬于比較簡(jiǎn)單的了，因?yàn)橹灰獙⒂推岬惯M(jìn)專門的噴中，直接對(duì)工件進(jìn)行噴涂然后等它自然晾干或者高溫烘干，所以也是表秒涂裝時(shí)經(jīng)常用的一種。而噴塑需要有專門的噴涂設(shè)備，其實(shí)噴塑有一個(gè)比較正式的名字，叫做噴粉，所以經(jīng)常要用到各種靜電噴涂機(jī)、高壓噴、烤爐、高溫烤房、噴粉回收裝置以及空氣壓縮機(jī)等等。它使用的涂料也和噴漆的液態(tài)油漆涂料不同，而是用一種特殊的固體粉末，將粉末經(jīng)過(guò)靜電處理后吸附在工件表面，然后送入高溫烤房進(jìn)行烘烤固化，當(dāng)冷卻后即可形成固態(tài)的涂層?，F(xiàn)代化的噴塑作業(yè)多為流水線作業(yè)，其中也有個(gè)別步驟是人工操作，整個(gè)過(guò)程既包含了物理過(guò)程，又包含了化學(xué)過(guò)程。同時(shí)噴塑以后的外觀還可分為高光、啞光、磨砂、橘紋等，是普通的噴漆所達(dá)不到的。


（2）專用精沖機(jī)精沖技藝a、強(qiáng)力壓板精沖——選用不合規(guī)劃的強(qiáng)力壓料板中止壓邊、反頂及沖裁的精細(xì)沖裁（FB），包括：已普遍用于出產(chǎn)的用V型齒圈強(qiáng)力壓邊的精沖技藝和較少運(yùn)用的帶鋸齒型壓板、錐形壓板、凸臺(tái)形壓板的精沖辦法……等。b、對(duì)向凹模精沖——運(yùn)用平面切削道理，選用上下對(duì)應(yīng)的成對(duì)凸模與凹模按規(guī)則水平分次沖切，是日自個(gè)于1968年創(chuàng)造并在日本已推行用于出產(chǎn)的精沖技藝。


使金屬與磷酸或磷酸鹽化學(xué)反應(yīng)，在其表面形成一層穩(wěn)定磷酸鹽膜的處理力法叫做磷化處理。磷化是常用的前處理技術(shù)，一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，原琿上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，豐要應(yīng)用于鋼鐵表而磷化，有色金屬（如鋁、鋅）什也可應(yīng)用磷化。給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附羞力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝巾起減摩潤(rùn)滑使用。生產(chǎn)中可根據(jù)鋼鐵對(duì)表面磷化膜的不同要求選用不同的工藝。


鋼鐵磷化十要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。(1)耐蝕防護(hù)用磷化膜①防護(hù)用磷化膜用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位而積質(zhì)量為0.2-10g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5—10g/m2（用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）。