德州市巨泰深孔槍鉆初是應(yīng)用于管（俗稱深孔管，管并非用無(wú)縫精密管制作，精密管制作工藝根本上無(wú)法滿足精度要求。）制造業(yè)因此得名槍鉆。隨著科技的不斷發(fā)展和深孔槍鉆加工系統(tǒng)制造商的不懈努力，深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。深孔槍鉆并被廣泛應(yīng)用于如：汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、工業(yè)、模具 /刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。

 德州市巨泰深孔槍鉆的操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號(hào)和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。 深孔槍鉆在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得多。根據(jù)槍鉆的直徑并通過(guò)傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，深孔槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。

深孔槍鉆深孔加工就是對(duì)孔的長(zhǎng)度與孔的直徑比大于10的加工。一般的深孔多數(shù)情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔，身和各種火炮的炮管等等。深孔槍鉆刀桿受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。深孔槍鉆在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000毫米龍門刨床、 4000毫米龍門刨床、1140×8000毫米車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔槍鉆的嚴(yán)謹(jǐn)選材要求。

深孔槍鉆刀齒材料的選擇也是要特別注意的一點(diǎn)，其中我們建議大家應(yīng)根據(jù)各齒所受的負(fù)荷及切削狀態(tài)來(lái)選擇。中心齒受較大的軸向力，擠壓摩擦嚴(yán)重，切削條件惡劣，因此應(yīng)考慮選用抗彎強(qiáng)度高，抗沖擊性好的YG類或YW類硬質(zhì)合金刀片；而外齒和中間齒由于切削速度較高，應(yīng)選用紅硬性好，耐磨性高的YT類合金，導(dǎo)向塊應(yīng)選用耐磨性高的YT類材料。我們要了解到的是對(duì)于一般合金鋼的加工，所有刀齒材料應(yīng)選擇一種綜合性好的材料，目前采用YT798。