數控深孔鉆鏜床主要用于加工哪些工件,有何優(yōu)勢    我廠生產的數控深孔鉆鏜床是專門加工深孔類工件的設備，配備德國西門子數控系統(tǒng)，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好，具有較為精準的深度顯示和深度控制功能。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產品的優(yōu)點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。深孔鉆鏜床用于加工孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，如炮筒和機床主軸等部件中的深孔。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便。

重型深孔鉆鏜床供應商現(xiàn)在已經逐步得到了廣泛的應用，該機床的床身導軌為雙矩形導軌，經淬火處理，有較高的耐磨性；床身導軌的中間，安裝著進給齒條，外側安裝有防護，外觀防護性能好，不漏油；進給和授油器運動采用伺服電機控制，齒輪齒條傳動，剛性好，控制方便，進給交流伺服電機輸出軸配德國MAYER扭矩限制器，確保機床、刀具和工件的安全。深孔鉆鏜床的主電機采用變頻電機，三檔無級調速，適應能力更強。選擇好的品牌包管產事物量，目前深孔鉆鏜床的鉆頭的生產廠商很多分國內和入口。

重型深孔鉆鏜床供應商在選擇的時候，要充分查看其床體，因為床頭決定了其鏜孔加工的精度，工作原理以循環(huán)和潤滑為主，從主軸、齒輪、軸承以及潤滑油管的使用上決定機器使用性能和壽命。機床可配備高效組合刀具，即刮滾組合自動漲縮刀，實現(xiàn)高速高效油缸加工，刀具可選德國WENAROLL或我公司自制的產品。主軸均為鍛打工藝，齒輪為瑞士磨齒機磨制，軸承選用的，潤滑油管為標配銅管，有些廠家會使用鐵、鋁、塑料等材質，這樣的潤滑油管易損壞，直接造成床頭齒輪缺少潤滑油產生磨損，并減損機器壽命。

重型深孔鉆鏜床供應商的機床身導軌采用適宜深孔加工雙平導軌，承載能力大，導向性能好，導軌經過了淬火處理，耐磨性能高適用于機床制造，機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達到0.4-0.8μm。工件旋轉、刀具不旋轉和進給運動。深孔鉆鏜床的主要應用就是這些，我們一定要根據說明進行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，大家在應用過程中還有哪些疑問，歡迎隨時向我們咨詢。鉆孔樁施工控制要點：鉆孔達到設計要求的深度鉆孔達到設計要求深度后，應采用適當器具對孔深、孔徑、孔型認真檢查，符合設計要求才可進行下道工序。