德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門(mén)刨床、 4000mm龍門(mén)刨床、1140×8000mm車(chē)床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類(lèi)型磨床、車(chē)床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。如果加工的工件過(guò)于硬或者有雜質(zhì)，這種現(xiàn)象有可能就會(huì)造成震動(dòng)較大，雜質(zhì)也會(huì)造成鉆孔過(guò)大或者斷刀崩刃。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。槍鉆與深孔鉆鏜床的區(qū)別：在于精度不同。

槍鉆用來(lái)鉆通就行了；而鉆鏜床則可以保證孔的精度，包括孔的尺寸精度和垂直度。槍鉆要人工用力去鉆，而鉆鏜床則可以自動(dòng)進(jìn)刀，鉆速也可以調(diào)節(jié)快慢。

   槍鉆屬于外排屑專(zhuān)用深孔加工刀具，槍鉆專(zhuān)用機(jī)床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)，有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類(lèi)。

   深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用，機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以使用，刀片可以換下。

數(shù)控深孔鉆鏜床品質(zhì)加工床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。

數(shù)控深孔鉆鏜床品質(zhì)應(yīng)具備下列條件:

1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。

3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

4)具有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。

5)刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。

數(shù)控深孔鉆鏜床品質(zhì)外排屑：一般在鏜孔或擴(kuò)孔時(shí)都采用外排屑（此時(shí)不使用授油器）。深孔鉆鏜床事故產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺。外排屑時(shí)，將鉆桿主軸后端的內(nèi)排屑收集罩卸下，將床身后側(cè)壓力油管的截止閥用高壓軟管與鉆桿主軸后端部的法蘭盤(pán)連接起來(lái)。切削液通過(guò)鉆桿主軸和鉆桿的內(nèi)孔到工件的切削區(qū)域。這時(shí)切削液帶著切屑流到工件兩端的切屑收集罩里，過(guò)濾后，流到匯集池里，再經(jīng)過(guò)沉淀箱回到泵站油箱。

數(shù)控深孔鉆鏜床品質(zhì)在選擇的時(shí)候，要充分查看其床體，因?yàn)榇差^決定了其鏜孔加工的精度，工作原理以循環(huán)和潤(rùn)滑為主，從主軸、齒輪、軸承以及潤(rùn)滑油管的使用上決定機(jī)器使用性能和壽命。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時(shí)，該性能就顯得尤為突出，同時(shí)它保留了T2120產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進(jìn)行滾壓加工。主軸均為鍛打工藝，齒輪為瑞士磨齒機(jī)磨制，軸承選用的，潤(rùn)滑油管為標(biāo)配銅管，有些廠家會(huì)使用鐵、鋁、塑料等材質(zhì)，這樣的潤(rùn)滑油管易損壞，直接造成床頭齒輪缺少潤(rùn)滑油產(chǎn)生磨損，并減損機(jī)器壽命。