在這些加工方法中，能夠很好地適應產(chǎn)品數(shù)量、孔加工模式、加工精度等變化的加工方法仍然是切削加工，現(xiàn)在其使用范圍也為廣泛。

在電子、醫(yī)學等領域，對于許多有望在世界范圍得到發(fā)展的產(chǎn)品，要求在其微型結(jié)構上進行微小孔加工時既要達到高精度，又要實現(xiàn)。

近出現(xiàn)了能夠?qū)ξ⑿】走M行高速、高精加工的小型高速加工中心，使鉆頭微型化趨勢不斷強化。

深孔槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔標準槍鉆可加工孔徑為1.5毫米到76.2毫米的孔，鉆削深度可達直徑的100倍。

深孔槍鉆的應用領域優(yōu)汽車制造：缸頭、缸蓋、曲軸、轉(zhuǎn)向器齒條、凸輪軸、閥。模具工業(yè)：模具中的水道孔、流道孔、導柱孔等。油泵油嘴：噴油氣體、針閥體、柱塞套等零件的孔加工  煤礦機械：活塞桿、活柱、釭壁、電液閥上的深孔加工  ：鈦合金、不銹鋼骨釘及其他軸類零件微小深孔。深孔槍鉆的應用深孔槍鉆的應用紡織、液壓：熱輥輥體、各種錠子中孔及液壓機械工業(yè)的閥。深孔槍鉆的應用電力、汽輪機：轉(zhuǎn)子、芯軸、閥桿、機組外缸、冷凝器管板上的深孔。液壓機械：閥，分配器泵體中的深孔加工。 

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用深孔槍鉆的細節(jié)性要求。

要想使深孔槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術水平也很重要，根據(jù)工件的結(jié)構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當?shù)那邢魉俣?、進給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造，所以槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多，這可增加槍鉆每分鐘的進給量。另外當使用高壓冷卻液時，其切屑能從被加工孔中有效排出，無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。廠家闡述深孔槍鉆的制作工藝相關嚴謹性。

深孔槍鉆的制作工藝一定要特別注意，因為它對技術的要求是很嚴謹?shù)?。其中它作為一種有效的深孔加工刀具，它的加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。另外我們了解到的是該深孔槍鉆在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。