如何保證土工膜施工時不破損

保證土工膜不破損是防滲成敗的關(guān)鍵,為此要求:

(1)、鋪設(shè)土工膜的基面必須光滑平整,如壩坡有塌坑,須光開挖、回填,夯實整平,接著鋪設(shè)10cm厚細粘土,拍打整平后方一可鋪設(shè)。

(2)、鋪設(shè)土工膜,不能拉得過緊,須有一定的松動度,一般為3一5%。

(3)、土工膜鋪好后,一定要細致檢查,看有無破損,發(fā)現(xiàn)破損點要立即采用打補釘?shù)霓k法補救處理,補釘大小要視破損點大小確定,補釘面積不小于lm。

(4)、保護層回填時要輕放,揀出碎石、草根,并由一邊向另一邊依次回填,以便趕走夾氣,回填速度與鋪土工膜速度同步,當天鋪土工膜當天鋪設(shè)保護層,以免人為破壞及太陽紫外線照射等,待保護層厚大于20cm時,再拍實。

(5)、為保證施工質(zhì)量,施工現(xiàn)場要有嚴密的組織,嚴格的紀律,如土工膜鋪設(shè)人員不準穿硬底鞋上薄膜,施工中要聽從指揮,按次序鋪設(shè),施工工具不得亂放,吸煙要遠離土工膜。

復(fù)合土工膜鋪蓋和上游坡面防滲結(jié)構(gòu)

當透水地層很厚,開挖到巖基建造混凝土趾板工程量太大時,可采用復(fù)合土工膜水平鋪蓋與壩坡復(fù)合土工膜連接形成連續(xù)的防滲系統(tǒng)。砂卵石層的容許滲透 比降為0.10一0.15,則需要滲徑長度為10H一6.67H。其中H為壩前水深。如果壩體是用地基相同的砂卵石填筑的,則滲徑長度是從鋪蓋前端到壩下游趾排水棱體。如果壩體是堆石,則滲徑長度是從鋪蓋前端到鋪蓋末端。

鋪蓋前端埋置在固定槽中,槽 內(nèi)填筑砂卵石。使前端不漂浮移動。鋪蓋面上填壓砂卵石的厚度,需用下述方法計算確定:在水庫水位降落時,復(fù)合土工膜下面的滲透水向前端和末端排出,需要相當時間才能逐漸排出,所以膜下的水壓力消散很慢。而水庫水位降落較快。以致膜下的水壓力大于膜上的水壓力,會使復(fù)合土工膜被頂托漂起,尤其是鋪蓋中部,上托水壓力遠遠大于膜上面的水壓力。應(yīng)該計算在水庫水位下降的過程中,鋪蓋下各點的頂托壓力過程。按照鋪蓋底部與頂部水壓力差的蕞大值計算確定復(fù)合土工膜上應(yīng)該壓填砂卵石的厚度。這樣算出的砂卵石厚度可能很厚。為了減小所填砂卵石厚度,可在復(fù)合土工膜某些部位裝置逆止閥,當?shù)撞克畨毫Υ髸r,逆止閥向上排水。當頂部水壓力大時,逆止閥閉合,不會向下漏水。在水庫初蓄水時,原來干燥的庫床砂礫石孔隙中氣體會因水滲入而向上排出,會頂托復(fù)合土工膜使之漂浮,所以也需要逆止閥排氣。為此,設(shè)置逆止閥是必需的。

復(fù)合土工膜材質(zhì)如何正確選擇？

 復(fù)合土工膜是以塑料膜為防滲基材與滌綸無紡布經(jīng)熱壓復(fù)合而成的土工防滲材料, 其防滲性能主要取決于塑料膜的防滲性能。 目前國內(nèi)、外復(fù)合土工膜使用的塑料膜主要有聚氯釔烯(PVC)和聚乙烯(PE)兩種。

對圍堰土工膜心墻要采用膜厚0.3mm的PVC 膜與克重300g的無紡布復(fù)合兩布一膜。據(jù)了解, 1994年以前國內(nèi)生產(chǎn)用于防滲工程的土工膜均為PVC膜, 其后, 隨著 PE膜新產(chǎn)品的推出和在工程上推廣應(yīng)用, PE土工膜的優(yōu)勢日益顯現(xiàn), 并逐步取代PVC土工膜。至今, 其市場占有率高達90%以上, 以至多數(shù)廠家相繼縮減甚至停止PVC土工膜生產(chǎn)。 探索市場供需變化的原因主要有以下幾個方面:  1、目前PE膜與PVC膜產(chǎn)品均執(zhí)行GB/T17642-1998標準兩者主要技術(shù)指標基本一致, 但其材質(zhì)均勻性不同, PVC膜生產(chǎn)中摻入了多種添加劑, 其材質(zhì)均勻性較差, 用以加工寬幅的土工膜, 其質(zhì)量難以達到規(guī)范要求, 受此限制, 目前蕞大幅寬不超過4.0m。 而PE膜材質(zhì)均勻復(fù)合土工膜的幅寬已達6.0m～6.5m。寬幅可減少接縫, 簡化施工, 縮短工期, 同時也減少了因接縫處理不善造成的滲漏隱患。

2、PE和PVC兩種原料的比重不同前者為0.29～0.93, 后者因成分而異約為1.27 ～1.48, 統(tǒng)一規(guī)格的PE膜重量比PVC膜大。

3、PVC膜具有一定的毒性不適用于對水質(zhì)要求較高, 特別是直接關(guān)系到人體健康的各類貯水建筑物, 其應(yīng)用范圍不如無毒性的PE膜廣泛。

4、PE膜屬熱塑型非極性材料以往其接縫拼接無論采用熱熔焊結(jié)或膠粘劑粘接, 質(zhì)量均不理想, 繼而制約了其使用條件。但近年來在新膠粘劑開發(fā)和熱熔焊接工藝改進方面取得較大的進展, 接縫拼接的質(zhì)量和施  工速度均有所突破, 較好的解決了一些關(guān)鍵的技術(shù)問題, 為PE膜的推廣應(yīng)用打開了局面。