影響等離子切割機切割質(zhì)量的原因及設(shè)計工藝：

      影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多，例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù)，都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。一般來說，空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以可以說上述很多因素在實質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的。如果切割射流離開割嘴后，像掃帚那樣散開，或者完全看不清，這是割嘴阻塞的現(xiàn)象，為清洗割嘴，只可使用制造廠推薦的割嘴通針，使用不適當?shù)墓ぞ邥е赂钭斓膿p傷。作為數(shù)控切割設(shè)備，應當在保證切割質(zhì)量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。  

數(shù)控等離子切割機排塵技巧

1、排風處理

     排風處理一般只針對切割面局部操作，具體是局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。9、在感覺等離子切割機切割能量不足時(如穿不透鋼板，弧偏移或拖尾)，請立即停機檢查，禁止繼續(xù)切割。一般局部排風機組由集氣罩、風管、凈化系統(tǒng)和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統(tǒng)和移動式局部排風系統(tǒng)。

固定式局部排風系統(tǒng)主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型數(shù)控切割生產(chǎn)車間，可根據(jù)實際情況一次性固定集氣罩的位置。上述情形針對企業(yè)的大批量加工則會帶來諸多問題，此外，對于不少已經(jīng)購買數(shù)控等離子切割機的客戶而言，日常使用過程中，常常會遇到等離子割炬的損壞，而不得不時常更換的情況，這樣不僅導致工期延誤，也無形中增加了投資成本。移動式局部排風系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活，可根據(jù)不同的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人員的便利。數(shù)控切割和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結(jié)合的凈化方式，處理、工作狀態(tài)穩(wěn)定。

2、全1面通風

      全1面通風也稱稀釋通風，它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的1高允許濃度，同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。

全1面通風包括自然通風和機械通風。在國外，對于戶外數(shù)控切割作業(yè)或敞開的空間數(shù)控切割，一般采用自然通風方式，對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機械通風方式。要有足夠的脈沖放電能量，保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的，以保證放電部位的金屬熔化或氣化，放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行。通過安裝在墻上或天花板上的軸流風機，把車間內(nèi)焊煙排出室外，或者經(jīng)過凈化器凈化后在車間內(nèi)循環(huán)使用，達到使車間濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣，解決了車間內(nèi)的能量損失，此種方式在國外普遍采用。

應用領(lǐng)域及對應工藝鋼管相貫線切割機

      數(shù)控等離子切割機其定義是什么？此外，它有哪些優(yōu)缺點呢？為什么要提出這些問題，主要是因為等離子弧切割，它也是可以用來切割中板的，因此是在中板切割的內(nèi)容范圍內(nèi)的，所以就是我們必須要了解的對象。而在文章一開始就提出問題，其主要是為了引出下面的內(nèi)容，讓大家知道今天小編將要講些什么，從而有針對性進行學習，來提高自己的學習效率。電子精度受數(shù)控切割機系統(tǒng)軟件及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅(qū)動等影響，特別是脈沖當量如果調(diào)不精1確，會造成切割圓不圓、大零件尺寸不對等問題。

數(shù)控等離子切割機，從根本上來講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過程的。它所用的混合氣體，可以是氫氣、氬氣及氮氣的混合氣體，不過也可以是空氣。切割電流如果太大，會損害噴嘴，從而導致切割的質(zhì)量有所下滑，甚至影響等離子切割機的動作。不過，由于其所噴出的是高速射流，因此需使用專門的割嘴才行，以便能夠保證切口的平行度和中厚板的切割質(zhì)量。