料倉粉塵治理

隨著國家的要求越來越嚴，料倉粉塵的治理迫在眉睫，而國內(nèi)的治理現(xiàn)狀分為兩個方面：

　 一是治理效果不好，粉塵依然擴散和飄揚。

　 二是通過廠房密閉 其它降塵措施后，外面的粉塵排放達標了，但里面依然有許多粉塵，未能達到真正的治理效果，影響設備的正常壽命，危害工人的身體健康及正常的生產(chǎn)等。沒有從根本上解料倉粉塵帶來的結果是：

1、反復投入——讓企業(yè)灰心；

2、投入大——痛心；

3、電耗和耗材成本高——揪心；

4、持續(xù)使用效果不好——煩心；

5、服務不及時及維護保養(yǎng)麻煩——勞心。

料倉粉塵治理 料倉噴霧除塵解決方案是有效的，其主要是通過煤場干霧降塵技術原理的霧化噴嘴，超細的霧化顆粒控制揚塵，從起塵源頭進行有效的控制，效果明顯。料倉粉塵治理應該遵循以下幾個方面：

1、在不影響設備、工藝、產(chǎn)能及產(chǎn)量的基礎上，治理效果里外都要達到國家標準。

2、量身定做：精準，對不同的生產(chǎn)工藝等不同，因地制宜。敢投入還要會投入。

3、使用成本低，維護成本低，持續(xù)有效使用時間長。

4、有備用系統(tǒng)，理論上24小時正常運行。

5、較快的安裝速度，不影響正常生產(chǎn)。

6、良好的產(chǎn)品質(zhì)量以及售后服務，企業(yè)真正的無后顧之憂。

         在我國對煤礦粉塵具備嚴苛的工程施工要求： 煤礦粉塵即礦塵會在煤礦每個工作環(huán)節(jié)（如開掘、鑿孔、、裝運、裝卸搬運等）造成，這種礦塵能長期的彌漫著于空氣中危害職工的身體健康和工作自然環(huán)境，是礦井關鍵災難之一。伴隨著礦塵傷害不良影響的逐步顯著，在我國也愈來愈高度重視煤礦粉塵預防難題，并在新的《煤礦安全規(guī)程》中要求了更嚴苛的對煤礦粉塵濃度值限定的規(guī)范。
      灑水降塵在煤礦粉塵整治行得通嗎？ 灑水降塵是煤礦工作臺面常見的一種除塵方法。降塵主要是根據(jù)噴頭將工作壓力水做霧化，使其與粉塵顆粒物的觸碰概率提升，并取得成功潮濕粉塵以做到降塵實際效果。它有二種除塵方法：外噴霧器和內(nèi)噴霧器。 干霧抑塵劑對粉塵整治中有什么優(yōu)點？
一是抑塵劑的用       水量少，且泡沫塑料具有較為大的面積，尤其是對于吸氣性粉塵來講，擁有的除塵實際效果，具有更強的除塵實際效果，泡沫塑料之中具有濕潤劑成份，而且設備具有較高的安全系數(shù)。 煤場干霧降塵技術原理可以明顯降低采煤層面粉塵的成分，優(yōu)化工作場地的標準，保證煤礦工作人員的身體健康，有益于構建合格、文明行為、安全性的煤礦辦公環(huán)境，及其有利于防止塵等。 三是煤場干霧降塵技術原理可以完成生產(chǎn)率與品質(zhì)的提高，以提升公司銷售市場核心競爭力，實現(xiàn)夢想的經(jīng)濟收益?？梢栽陂_掘隧道施工、帶式輸送機轉(zhuǎn)截點、煤礦開采工作臺面等小室內(nèi)空間的地區(qū)適合運用，進而實現(xiàn)夢想的防污實際效果，即擁有理想化的應用前景與營銷推廣使用價值

粉塵治理措施有哪些？鏈斗輸送機的粉塵治理?方式？

由于國家對環(huán)保的逐漸重視，為了使粉塵排放濃度達到國家標準，杜絕生產(chǎn)環(huán)境污染，煤場干霧降塵技術原理廠家從提升現(xiàn)場管理出發(fā)，查找粉塵治理的問題所在，收集處理意見，積極討論解決對策，對場所的粉塵進行綜合治理。

鏈斗輸送機的粉塵治理方式有哪些呢？

1、熟料鏈斗輸送機尾輪部位存在兩處揚塵點： 一是熟料對輥破碎機下料處揚塵較大，二是窯頭收塵下拉鏈機回料揚塵較大。以上兩處揚塵各設置一 根Φ700mm收塵管匯合后并入窯頭收塵管入口處，由于兩處落料量不同，產(chǎn)生的排風量不同，收塵管無法調(diào)整匹配除塵風量，所以出現(xiàn)庫底粉塵無組織排放。

2、熟料庫頂平臺為鋼板平臺，平臺和頭輪罩部位密封不嚴，存在冒灰現(xiàn)象。原有收塵器的回轉(zhuǎn)下料器及下料口位于庫頂平臺下部熟料庫區(qū)域內(nèi)，收塵回轉(zhuǎn)下料器無法維護。新增收塵器回轉(zhuǎn)下料器維護不及時導致收塵效果差且收塵器未對熟料拉鏈機頭輪罩部位抽取粉塵，出現(xiàn)庫頂平臺及熟料鏈斗輸送機頭輪罩處冒灰現(xiàn)象。

(1)原有設備檢查粉塵來源：清理熟料庫頂平臺積料，檢查平臺和頭輪罩部位所有焊縫，對存在漏焊的部位進行焊接密封處理

(2)添塵治理設備。在粉塵產(chǎn)生的部位增加煤場干霧降塵技術原理噴頭，同時將噴頭回轉(zhuǎn)下料器更換為雙層翻板閥，減少回轉(zhuǎn)下料器維護時間和難度。