300ZJ-I-A56礦用渣漿泵說(shuō)明書(shū)300ZJ-I-A56礦用渣漿泵說(shuō)明書(shū)300ZJ-I-A56礦用渣漿泵說(shuō)明書(shū)

關(guān)于礦用渣漿泵型號(hào)的選擇，我們應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面。

首先明確工藝流程中渣漿泵的基本參數(shù)、流量、揚(yáng)程等。揚(yáng)程是指單位重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。流量是單位時(shí)間內(nèi)排除礦漿液體的數(shù)量。揚(yáng)程和流量就決定了渣漿泵的具體型號(hào)和大??；明確固液比例、顆粒狀況、PH值也是必要的，因?yàn)樵谠鼭{泵選型方面具有較高的參考價(jià)值。

其次考慮到的是用在那個(gè)流程之后。是磨礦環(huán)節(jié)之后，還是有藥劑的浮選環(huán)節(jié)之后？耐磨或者耐腐蝕性能一般我們都會(huì)考慮，相對(duì)而言，用在浮選或者其它帶有藥劑選礦流程后，精礦的比尾礦的化學(xué)藥劑相對(duì)含量少，所以這兩者的在選型的時(shí)候處理尾礦的渣漿泵需要極高的耐腐蝕性。還有一些其它的因素，如浮選出來(lái)的精礦，帶有一定比例的泡沫。這也是渣漿泵選型需要考慮的因素，如果浮選后的精礦泡沫含量較高，可能會(huì)考慮使用專用的泡沫渣漿泵，這種渣漿泵是專門(mén)為浮選工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。再一個(gè)是水力旋流器之后，水利旋流器分級(jí)靠的是離心力，給礦壓越大，礦漿流速越高，礦漿的旋轉(zhuǎn)速度和離心力就越大，那么分級(jí)的效果就越好，生產(chǎn)效率也就提高了。而給礦壓的高低就取決于在它之前的渣漿泵了。

主要有以下5點(diǎn)原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門(mén),減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大,在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。

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固體顆粒對(duì)離心泵的影響

   渣漿泵的流量—揚(yáng)程曲線變化較為平緩，而輸送管道的流動(dòng)阻力損失會(huì)隨著流量的增加而緩慢增加，管路特性曲線和性能曲線的夾角很小，使得揚(yáng)程的一個(gè)微小變化會(huì)引起流量的大幅度變化。

渣漿泵的磨損一般很嚴(yán)重，零件的壽命有時(shí)只有一個(gè)月。所以采用正確的材料是泵設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素。磨損的主要原因是滑動(dòng)侵蝕和顆粒撞擊。

1.啟動(dòng)前保證指向標(biāo)方向一致

   在啟動(dòng)渣漿泵之前，一定要保證泵軸轉(zhuǎn)向和泵殼上箭頭指向的一致性。電動(dòng)機(jī)在試轉(zhuǎn)時(shí)必須保證與泵脫離完全，嚴(yán)禁帶動(dòng)泵軸發(fā)生反向旋轉(zhuǎn)，以避免零件損壞。

2.填料密封的泵

   在開(kāi)車前務(wù)必按要求來(lái)添加盤(pán)根，使軸用封水供應(yīng)得到保證。決不允許無(wú)水運(yùn)行，嚴(yán)禁無(wú)油開(kāi)車，保證軸承不被燒毀。

3.各部位安裝精準(zhǔn)

   要固定各部位之間的連接，保證無(wú)松動(dòng)，各項(xiàng)安全裝置、儀表裝置都應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏、可靠。開(kāi)車前要檢查、注重盤(pán)車，保證靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象。

4.保證葉輪間隙合理

   按渣漿泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)，軸要帶動(dòng)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，并且不能出現(xiàn)摩擦情況。