合理選擇液態(tài)硅膠機(jī)。液壓油在管道中流動時，會表現(xiàn)出粘性，當(dāng)粘性過高時，會產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，使油在流動時升溫，增加阻力。當(dāng)粘度過低時，容易造成泄漏，從而降低系統(tǒng)的容積效率。所以一般選擇粘度合適、粘溫特性好的油。此外，當(dāng)油在管道中流動時，存在沿管道的壓力損失和局部壓力損失，因此應(yīng)盡可能縮短管道，減少彎頭。

因?yàn)長SR黏度低，必須保證 分模型線的精準(zhǔn)度，防止出現(xiàn)毛邊。構(gòu)件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在構(gòu)件設(shè)計(jì)中，輕微的根切有助于保證 被塑構(gòu)件與模貝空腔之間堅(jiān)固地結(jié)合在一起。

雖然液態(tài)硅膠機(jī)在注射成形過程中沒有收縮，但是因?yàn)楣柘鹉z具有較高的熱膨脹系數(shù)，因此在脫膜、冷卻后一般 會出現(xiàn)2%-3%的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方，但是從加工的觀點(diǎn)來看，設(shè)計(jì)者如果在設(shè)計(jì)構(gòu)思的時候，預(yù)先對影響收縮的一些因素有所考慮的話，后的收縮情況會出現(xiàn)所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

　液體注射成型系統(tǒng)(LIMS)是將液體硅橡膠與優(yōu)良的性能和設(shè)備相結(jié)合，能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定地完成注塑成型而形成的一種新型成型體系。從混合到成型，只需將A、B兩種液體材料裝入設(shè)備中，既簡化了工藝，又縮短了硅膠機(jī)加工時間。不僅如此，它利用液體硅橡膠的各種特性，還可廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如電氣、電子、汽車和食品等。LIMS致力于提高生產(chǎn)能力和降低勞動力成本。它地反映了良好的經(jīng)濟(jì)效益。