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中山機架加工工廠按需定制「卓高」

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發(fā)布時間:2021-08-31 22:53  






機架焊接加工必須要保證對稱度、平衡度、垂直度,按圖紙尺寸要求制作

1.機架焊接加工時,焊接表面不能出現假焊、氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、電焊擦傷、未焊滿等缺陷,焊接要均勻美觀;

2.機架焊接加工完表面不能出現凹凸不平現象;

3.機身表面必須打磨平整,清理焊渣;

4.凡是機架焊接完里面必須清理焊渣,表面必須打磨平整光滑;

5.導帶槽的制作必須開合頁要吻合,表面平整,不能出現高低,一開一合的現象。

1.機架焊接加工結束,應清理焊道表面的熔渣飛濺物,檢查焊縫外型尺寸及外觀質量,焊縫不平整時應進行修整。

2.焊縫外形應光順、均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之前過渡平滑。

3.對于一些封閉型結構,多焊縫、長焊縫的構件,焊后應進行錘擊、振動等方法消除殘余應力,若零件有熱處理要求的,應采用熱處理消除應力。





機械加工設備的自動化程度要高

現在的機械加工設備為了保證加工質量,減少人為因素影響,大都配置精密數控系統以實現自動控制,或采用計算機控制來實現適應控制、優(yōu)化等以保證零件生產加工要求。

現在的機械加工訂單對加工設備有很高的要求,只有精度高、剛度高、穩(wěn)定性高以及自動化程度高才能更好的提高機械加工訂單的質量以及加工效率。





焊接機架的技術要求:

1.變形較大的機架焊接件,焊接時可根據實際情況合理使用焊接加強筋。  

2.多組件構成的組合焊接件,應采取分步組裝焊接,矯正變形后再進行總組合焊接加工。

3.機架焊接加工完成后應對機架整個內外表面或部分表面修正和清理。  

4.焊接完成后的機架表面清理應采用噴丸處理,可以更好的提高機架的疲勞強度。

為什么選擇大型焊接加工?  

1、與御接相比,焊接具有節(jié)省金屬材料、生產率高、接頭強度高、密封性能好、易于實現機械化和自動化等優(yōu)點。  

2、與鑄造相比,焊接工序簡單、生產、節(jié)省材料、成本低,有利于產品的更新。  

3、對于大型、復雜的結構件,采用鑄一焊、鍛一焊、沖一焊復合工藝,能實現以小拼大,化繁為簡,以克服鑄造或鍛造設備能力的不足,有利于降低成本、節(jié)省材料,提高經濟效益。  







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