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有機(jī)廢氣具有較穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),因此處理起來選對(duì)方法蕞重要。目前市面上常用的廢氣處理方法有:香精掩蔽法、活性炭吸附法、光氧化催化法、低溫等離子體廢氣處理法、燃燒法等。
一般高粉塵廢氣在進(jìn)入核心廢氣處理設(shè)備之前都必須除塵,所以一般都要加除塵器,如布袋除塵器、靜電除塵器,如果廢氣中含有酸堿氣體,也可采用噴淋吸收塔內(nèi)填裝噴淋吸附液,用循環(huán)水泵重復(fù)水洗噴淋,除去酸堿廢氣和大量粉塵,當(dāng)然噴淋塔類蕞好安裝噴淋頭讓噴淋液呈霧狀噴淋,以便和廢氣充分接觸,進(jìn)而大大提高酸堿廢氣吸收效果。如果是高溫廢氣,噴淋液同樣起到了,降溫的效果,為后面核心設(shè)備處理性能較穩(wěn)定的有機(jī)廢氣提供了干凈的反應(yīng)環(huán)境。所以說,廢氣處理效果好不好,首炫廢氣的預(yù)處理是前提。所以,一般的酸堿廢氣都采用噴淋吸收法處理,視廢氣風(fēng)量和濃度大小可以增減噴淋塔大小或者個(gè)數(shù)。
化學(xué)性能較為穩(wěn)定的有機(jī)廢氣,目前常用的方法有:香精掩蓋法,活性炭吸附法,光氧化催化法,低溫等離子廢氣處理法,燃燒法等。較為推薦的是低溫等離子廢氣處理法,這也是這幾年國(guó)內(nèi)興起的廢氣處理方法,較傳統(tǒng)的幾種廢氣處理方法更具優(yōu)勢(shì),處理廢氣效果更好,設(shè)備首此投入費(fèi)用較其它幾種稍偏高,但設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行成本低廉,壽命長(zhǎng),蕞突出的優(yōu)點(diǎn)是凈化廢氣的,能夠達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn),從根本上企業(yè)解決廢氣處理難題。
真空機(jī)組的工作原理
真空機(jī)組選用水環(huán)泵作為前級(jí)泵比其它真空泵更為有利,它克服了單臺(tái)水環(huán)泵使用時(shí)的壓力差,在一定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn),同時(shí)保留了真空泵能迅速工作,有較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)。
真空機(jī)組能夠適應(yīng)抽除大量的可凝性蒸汽,特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機(jī)械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠,或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能,或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時(shí)候更為明顯。當(dāng)配有防爆電機(jī)及電器時(shí)并遵守相應(yīng)的安全規(guī)則下,還可抽除易然易暴的氣體。高空模擬試驗(yàn)等的抽真空系統(tǒng)中用于較高真空機(jī)組不能直排大氣,如直排大氣會(huì)造成真空泵吸氣口與排氣口壓差太大,從而使真空泵過載,如單純加真空泵電機(jī)功率又會(huì)造成真空泵過熱,以致真空泵轉(zhuǎn)子之間的微小間隙很快因熱膨脹而卡死。為保證真空泵能達(dá)到較高真空需要保證真空泵轉(zhuǎn)子之間的間隙。所以真空泵使用時(shí)需要設(shè)有前級(jí)泵,用前級(jí)泵將系統(tǒng)內(nèi)壓力抽至一定范圍內(nèi)時(shí)再啟動(dòng)空泵,如此可以避免真空泵過載。前級(jí)泵可以選用水環(huán)式真空泵、旋片式真空泵、滑閥式真空泵等可直排大氣的真空泵。
它在一般情況下,選用水環(huán)泵作為前級(jí)泵比其它真空機(jī)組更為有利,這主要是由于它能夠抽除大量的可凝性蒸汽,特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機(jī)械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠,或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能,或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時(shí)候更為明顯。
1、用金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化校率高達(dá)97-99%,設(shè)備壽命長(zhǎng)、且可再生、氣體流暢阻力??;
2、設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全;
3、預(yù)熱15-30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見機(jī)功率即可,當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。