淄博林德環(huán)保科技有限公司擁有國際流行的生產(chǎn)設(shè)備，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，完善的檢測儀器，主要產(chǎn)品有PE燃?xì)夤堋E礦用管、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管及配套PE熱熔管件等。

剛?cè)嵯酀?/span>

　　鋼絲網(wǎng)骨架的增加效果使鋼骨架塑料復(fù)合管的鋼度、耐沖擊性及尺寸不變性優(yōu)于任何一種純塑料復(fù)合管，還因為網(wǎng)狀鋼骨架自身又是一種柔性構(gòu)造，使復(fù)合管在軸向也有必然柔性。因而，該管材具有剛?cè)嵯酀奶攸c，使裝載、運輸、裝置的順應(yīng)性及運轉(zhuǎn)的牢靠性較好，埋地敷設(shè)裝置可有用接受因為不平均沉降、滑移、車輛等形成的沖擊載荷。別的，因為管道的柔韌性較好，管道自身對管溝底要求不高，可作恰當(dāng)彎曲，隨地勢崎嶇安插，較利于惡劣情況下的施工。關(guān)于保送介質(zhì)溫度轉(zhuǎn)變不大狀況下，普通可不必裝置賠償器，然后降低資料及裝置本錢。易于維護(hù)：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管銜接采用電熔銜接，管材與帶有電熱阻絲的管件裝配后，再依照必然的焊接參數(shù)對管件通電加熱，即可完成一個接口的銜接。

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一是工廠技術(shù)人員要對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，交待清楚安裝和焊接過程中的注意事項。

　　二是技術(shù)人員要根據(jù)管材的規(guī)格和現(xiàn)場情況給施工方制定合理的安裝方案，保證鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管材與管件的接裝質(zhì)量。

　　三是技術(shù)人員要給出對施工現(xiàn)場的電源、安裝工具等的要求，避免由于電壓和工具配置不當(dāng)造成的施工質(zhì)量隱患。

　　四是技術(shù)人員在施工指導(dǎo)時應(yīng)注意根據(jù)環(huán)境溫度和施工現(xiàn)場情況對焊接參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整，保證焊接質(zhì)量。

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1切割管材時，采用切割機切割，盡可能保證切割面平整且應(yīng)管道軸線垂直。切割后的管材斷面應(yīng)用封口環(huán)重新封口。

　　2安裝PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時，管件部位避免與水接觸，造成焊接受熱不均勻。

　　3熱熔管件時，根據(jù)管件規(guī)格不同，參照焊接參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，確保焊接質(zhì)量。工地電壓不穩(wěn)、溫差較大或焊接不穩(wěn)定時需及時聯(lián)系我方技術(shù)人員，嚴(yán)禁在不通知我方技術(shù)人員情況下私自調(diào)整焊接參數(shù)或更改安裝流程。

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（1）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者不得使用。

       （2）托架間的距離應(yīng)視所架空管道的口徑而定，一般不應(yīng)大于2m。

       （3）橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位，應(yīng)按管道設(shè)計內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力在管件兩端設(shè)置能防止管道水平位移的固定支架。當(dāng)橫管長度大于12m時，每12m應(yīng)設(shè)置一個能防止管道水平位移的托架。

       （4）橫管托架不得安裝在管道的接頭上和管件上。托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝托架需要的距離。采用金屬托架時，與管道接觸面之間應(yīng)設(shè)置橡膠類彈性保護(hù)填層。

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