穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經逐步得到了廣泛的應用，它事是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土的設備，不過該穩(wěn)定土拌合站在施工后應該注意一定的問題，大家對這些問題了解多少呢，今天為大家詳細說明下：

1.穩(wěn)定土拌和站施工場地應有防洪、排水系統(tǒng)和措施，道路應保持暢通。

2.基坑、槽應有系統(tǒng)的排水溝，并應經常檢查穩(wěn)定土拌合站土壁的穩(wěn)定性，避免土方坍落。

3.模板涂刷隔離劑后，應加以遮蓋，防止被雨水沖刷;若發(fā)現(xiàn)混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷，應重新涂刷，方準澆灌混凝土。

4.應經常測定穩(wěn)定土拌合站中的砂、石含水量，并應在配合比的加水量中予以扣除。

5.穩(wěn)定土拌合站雨天運輸原材料及穩(wěn)定土時，應加遮蓋。

6.穩(wěn)定土拌合站澆灌穩(wěn)定土前，應將模內積水排凈。

7.穩(wěn)定土拌合站露天結構和構件若要求連續(xù)施工不留施工縫時，一般應搭設防雨棚。否則應準備足夠的遮蓋防雨材料(如苫布、油氈等)，以便及時遮蓋，防止雨水沖刷。若構件表面被雨水沖刷，應重新抹平壓光。

8.穩(wěn)定土拌合站電動機械和電線，應由電工經常檢查是否漏電;發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定土拌合站漏電時，應立即停止工作進行修理。

穩(wěn)定土拌合站良好的生產效率與科學的管理及正常的維護分不開的，光運行生產而不注意日常保養(yǎng)那是行不通的，為了保證攪拌站的正常運行，充分發(fā)揮其效率，提高性價比。

探礦重工穩(wěn)定土拌合站的班次檢查及保養(yǎng)：檢查攪拌站各運轉部位潤滑點的潤滑情況。潤滑點及潤滑要求見表，需按要求進行潤滑，要點如下：軸端密封：對于采用集中供油方式的混凝土站：在丁作中不能僅依賴于自動潤滑，必須輔以人工經常檢查。同時潤滑油的質量必須保證合格。向油箱加注油脂必須通過進泊DAD人，注入量以活塞上層面達到油箱壁排氣孔以下為好。機器運轉前應對機器各部件認真檢查，各電器反應是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料。一艙在冬季(名to℃)采用000鏗基潤滑胎，夏季()10宅)采用old理基潤滑脂。若油脂質量差，易造成堵泵和堵管。正常工作情況下，壓力表指針應左右波動，壓力在o—5MPa之間，當出現(xiàn)異常時，可按本節(jié)四、(二)進行處理。

穩(wěn)定土拌和站若長期不用時應存放于車庫內，不宜露天存放。如遇短期存放也應該使用帆布遮蓋，特別是進料斗、攪拌筒口一側。否則在雨天，雨水進人攪拌筒引起攪拌筒內大雖積水，造成托輪和攪拌筒滾道壓痕，輪胎停車時負荷抵的增大以及銹蝕等缺陷口

定期發(fā)動是重要措施，進行操作時，要熟悉發(fā)動機、液壓驅動零件的操縱要領。

如果長期停車不用，發(fā)動機內的機油就會干涸，潤漪件、轉動和液壓馭動部分的轉動件也會斷油，從而引起意外損傷。

每次發(fā)動之前必須對整車的潤棍系統(tǒng)逐一檢查，必要時加油或更換。

如長期不用，需要進行一次整車保養(yǎng)，由于攪拌簡、進料斗、溜楷、出科溜植等部件是磨損件，長期和砂石接觸，停用后鋼板銹蝕，需要進行油漆類表面加涂。

選址時要本著以人為本的原則，盡量做到遠離居民區(qū)。我們知道穩(wěn)定土拌和站的噪音會很大，如果離居民區(qū)太近的話會吵到居民，影響居民的生活質量，這樣非常不利于穩(wěn)定土拌和站的發(fā)展。

還要考慮一些外界因素，比如說水源。穩(wěn)定土拌和站每天都需要耗費很多的水，如果距離水源太遠的話不僅會給您生產帶來會很大的影響，也會增加很多不必要的花費，導致混凝土的成本增加。