木托盤處理涂裝出現(xiàn)的問題方法：

1、木托盤的濕度。在木材上進(jìn)行涂料，濕度會(huì)嚴(yán)重的影響涂料的附著力，所以木材的含水量需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測以及處理，一般正常的含水量，室外用的木材為9%~14%之間，室內(nèi)的在5%~11%之間，地板用木材在6%~9%之間，所以在涂裝前需要對木材進(jìn)行干燥處理，一般采用自然干燥與低溫烘干兩種。

2、去除木材中的，大多數(shù)針葉樹木材中都有的存在，特別是松木，為制造木托盤的主要木材之一，含有的會(huì)影響被涂層的附著力與顏色的均勻，在氣溫較高時(shí)會(huì)從木材中溢出，造成涂層發(fā)黏。所以需要對其進(jìn)行去除，常用的去除方法是用酒精、等進(jìn)行清洗，也可以有4%濃度的或5%濃度的碳酸堿洗，再對其進(jìn)行清洗，而后在清洗的部位刷蟲膠漆，防止繼續(xù)溢出。

木托盤如何實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)？

機(jī)械代替人工是現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的必然趨勢，木托盤身為物流界中的“大拿”研究使用機(jī)械化生產(chǎn)的意義更是重大。

下面介紹一種模壓托盤的全自動(dòng)生產(chǎn)：

1、自動(dòng)對原材料進(jìn)行配比

根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定原材料與粘合劑的量，攪拌的時(shí)長等，以及在啟動(dòng)設(shè)備后自動(dòng)完全拌膠。

2、自動(dòng)對原材料進(jìn)行測重

根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品所需設(shè)定混合后原材料的重量，自動(dòng)對每次需要輸送到工位的材料進(jìn)行重量的稱量。

3、自動(dòng)對材料進(jìn)行配送

根據(jù)各個(gè)工位的需要，PLC發(fā)出指令將稱好的材料用送料車進(jìn)行配送，使用滑觸線方式進(jìn)行供電，使用遠(yuǎn)程遙控進(jìn)行控制使用，采用旋轉(zhuǎn)式卸料閘板，每轉(zhuǎn)一圈卸料一次。

木托盤的使用壽命主要取決于托盤的正確使用和存放條件。在實(shí)際使用中，叉車的不當(dāng)操作是造成托盤損壞主要的因素，約占80﹪以上。此外，托盤的不超載使用和正確放置（確保受力在主要承重處）也非常重要。

木制托盤進(jìn)行干燥定型處理,減少水分,消除內(nèi)應(yīng)力,然后進(jìn)行切割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等精整加工處理而形成型材板塊,采用具有防脫功能的打釘（個(gè)別情況采用螺母結(jié)構(gòu)）將型材板塊裝訂成半成品托盤,蕞后進(jìn)行精整,防滑處理處理。