為了避免因火災(zāi)引起的催化燃燒設(shè)備的事故，應(yīng)該及時(shí)采取措施，統(tǒng)一制定關(guān)于催化燃燒治理有機(jī)廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)范。從技術(shù)角度考慮以下幾點(diǎn)危險(xiǎn)因素也值得注意：

　　一、有機(jī)氣體的下限與溫度有關(guān)。通常，溫度愈高，反應(yīng)速度愈快，范圍愈大。當(dāng)進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大時(shí)，催化燃燒裝置的溫度將會(huì)升高，加之自前國(guó)產(chǎn)催化燃燒裝置均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備，而溫度升高后的有機(jī)廢氣的下限值將比手冊(cè)給出的值要小，再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性，在局部區(qū)域可能_過(guò)高溫條件下廢氣的真實(shí)下限，則有的危險(xiǎn)。

　　二、一般來(lái)講，大多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份在同樣下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的下限值約含熱值1868千焦。如果全都燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的下限值時(shí)，可使廢氣本身溫度升高。

工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程之中是會(huì)產(chǎn)生很多廢氣的，廢氣對(duì)于我們的生活環(huán)境會(huì)造成一定的污染，當(dāng)然企業(yè)也會(huì)因?yàn)榄h(huán)保不合格導(dǎo)致停業(yè)，所以說(shuō)就得引入設(shè)備進(jìn)行處理，目前經(jīng)常使用到的設(shè)備就是催化燃燒設(shè)備，那么催化燃燒設(shè)備五大優(yōu)勢(shì)都有什么呢？下面多成環(huán)保就為大家介紹一下：

　　1、耗能低：該設(shè)備使用上優(yōu)勢(shì)就是催化反應(yīng)起燃溫度低，設(shè)備加熱速度快，終的一大優(yōu)勢(shì)就是耗能低，使用之后對(duì)于能源上會(huì)造成很大的節(jié)約。

　　2、凈化率高。設(shè)備選用貴重金屬鉑，金屬催化劑是鈀預(yù)浸的空泡瓷器質(zhì)粒載體，所以說(shuō)凈化上具有的特點(diǎn)就是堆積密度大，摩擦阻力小，是目前凈化率上比較高的一款設(shè)備。

　　3、安全可靠：這個(gè)設(shè)備配有很多種系統(tǒng)，這些系統(tǒng)的存在起到的作用就是安全可靠，主要包括四大系統(tǒng)，阻燃除塵、防爆泄壓、超溫報(bào)警和全自動(dòng)控制等系統(tǒng)，就是在這四個(gè)系統(tǒng)的作用之下，使得設(shè)備保持了應(yīng)有的安全性。

　　4、設(shè)備占地面積?。捍呋紵O(shè)備還有一個(gè)特點(diǎn)就是占地面積小，這樣的話就不會(huì)占用很多的空間，因此很多企業(yè)都會(huì)樂(lè)于購(gòu)買(mǎi)的。

　　5、余熱回收：余熱用于預(yù)熱待處理廢氣，若是整個(gè)余熱可以回收的話，就會(huì)有效的降低整個(gè)主機(jī)的消耗，可以降低能源的消耗。

　　對(duì)于催化燃燒設(shè)備的五大優(yōu)勢(shì)就先給大家介紹到這里了，用催化燃燒設(shè)備處理廢氣是理想的處理方式，在處理廢氣的過(guò)程中體現(xiàn)出了它的優(yōu)勢(shì)，它可以處理多種類(lèi)型的廢氣，燃燒過(guò)程中不產(chǎn)生額外廢氣，處理得比較干凈。

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。

   催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來(lái)決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。

   像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要更換一次。