催化燃燒工作中原理催化燃燒是典型性的氣一固相催化反應速度，其本質(zhì)是臭氧參與的深層化學作用。在催化燃燒機器設備全進程中，金屬催化劑的成效是減少活化能，別的金屬催化劑表層具有吸附成效，使生成物分子結(jié)構(gòu)集合于表層提升了化學反應速率，加速了反映的展開。

　　依靠金屬催化劑催化燃燒機器設備可使有機化學廢氣在較低的起燃溫度規(guī)范下，發(fā)生無焰點著，并氧化分解為C○2和H2○，別的開釋很多能源，從而做到除掉廢氣中的有害物質(zhì)的方式 .在將廢氣展開催化燃燒的全進程中，廢氣經(jīng)濟管理道由離心風機送進換熱器。

　　將廢氣加溫到催化燃燒所有必要的起燃溫度，再依據(jù)金屬催化劑床層使之點著，因為金屬催化劑的存有，催化燃燒機器設備的起燃溫度約為250-300℃，大大的小于當即點著法的點著溫度650-8σ0℃。因而耗能遠比當即點著法為低。

　　結(jié)構(gòu)特色催化燃燒機器設備機械設備設計根本原理 、用料異乎尋常、特性平穩(wěn)、實際操作簡略、環(huán)保節(jié)能省勁、可以信賴、無二次污染，運作低成本。脫附時間和脫附周期時間可依據(jù)使用狀況而定，一般一個炭箱脫附時件5-10鐘頭，周期時間為10-半個月脫附一次。

為了避免因火災引起的催化燃燒設備的事故，應該及時采取措施，統(tǒng)一制定關于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標準或設計規(guī)范。從技術角度考慮以下幾點危險因素也值得注意：

　　一、有機氣體的下限與溫度有關。通常，溫度愈高，反應速度愈快，范圍愈大。當進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大時，催化燃燒裝置的溫度將會升高，加之自前國產(chǎn)催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有機廢氣的下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部區(qū)域可能_過高溫條件下廢氣的真實下限，則有的危險。

　　二、一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的下限值約含熱值1868千焦。如果全都燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的下限值時，可使廢氣本身溫度升高。

工業(yè)生產(chǎn)過程之中是會產(chǎn)生很多廢氣的，廢氣對于我們的生活環(huán)境會造成一定的污染，當然企業(yè)也會因為環(huán)保不合格導致停業(yè)，所以說就得引入設備進行處理，目前經(jīng)常使用到的設備就是催化燃燒設備，那么催化燃燒設備五大優(yōu)勢都有什么呢？下面多成環(huán)保就為大家介紹一下：

　　1、耗能低：該設備使用上優(yōu)勢就是催化反應起燃溫度低，設備加熱速度快，終的一大優(yōu)勢就是耗能低，使用之后對于能源上會造成很大的節(jié)約。

　　2、凈化率高。設備選用貴重金屬鉑，金屬催化劑是鈀預浸的空泡瓷器質(zhì)粒載體，所以說凈化上具有的特點就是堆積密度大，摩擦阻力小，是目前凈化率上比較高的一款設備。

　　3、安全可靠：這個設備配有很多種系統(tǒng)，這些系統(tǒng)的存在起到的作用就是安全可靠，主要包括四大系統(tǒng)，阻燃除塵、防爆泄壓、超溫報警和全自動控制等系統(tǒng)，就是在這四個系統(tǒng)的作用之下，使得設備保持了應有的安全性。

　　4、設備占地面積?。捍呋紵O備還有一個特點就是占地面積小，這樣的話就不會占用很多的空間，因此很多企業(yè)都會樂于購買的。

　　5、余熱回收：余熱用于預熱待處理廢氣，若是整個余熱可以回收的話，就會有效的降低整個主機的消耗，可以降低能源的消耗。

　　對于催化燃燒設備的五大優(yōu)勢就先給大家介紹到這里了，用催化燃燒設備處理廢氣是理想的處理方式，在處理廢氣的過程中體現(xiàn)出了它的優(yōu)勢，它可以處理多種類型的廢氣，燃燒過程中不產(chǎn)生額外廢氣，處理得比較干凈。