催化焚燒設(shè)備是在催化氧化的基礎(chǔ)上，結(jié)合蓄熱式焚燒的有點(diǎn)而研制，適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有機(jī)廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的辦法將污染物氧化為CO2和H2O,一起使用蓄熱材料反復(fù)回用反應(yīng)發(fā)生的熱量，達(dá)到削減運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的意圖。

　　催化焚燒設(shè)備首要結(jié)構(gòu)由焚燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成，催化焚燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低的溫度下氧化分化的凈化辦法。催化焚燒又被稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。因?yàn)榇呋瘎┘铀倭搜趸只M(jìn)程，大多數(shù)的碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化。

　　與熱力焚燒法比，催化焚燒所需要的輔助燃料少，能量消耗較低，設(shè)備設(shè)施的體積小。催化焚燒裝置是指在催化劑效果下焚燒的裝置或許設(shè)備。催化焚燒設(shè)備的工作原理是：借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰的焚燒，使有機(jī)廢氣分化為二氧化碳和水蒸汽。

這段時(shí)間發(fā)現(xiàn)，有些企業(yè)在采購催化燃燒設(shè)備的時(shí)候?qū)Σ馁|(zhì)更看重，那么催化燃燒設(shè)備如何選擇材質(zhì)？以下是對(duì)催化燃燒設(shè)備材料的簡要介紹。

　　目前，催化燃燒設(shè)備有三種材料，包括鍍鋅板、201和304不銹鋼，其他材料也可以定制生產(chǎn)。

　　眾所周知，在選擇催化燃燒設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)我們處理的廢氣溫度來確定。不同的溫度會(huì)有不同的材料選擇。例如，對(duì)于溫度較高的廢氣處理，建議選用304不銹鋼制成的催化燃燒設(shè)備，因?yàn)閺U氣的溫度和性質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備形成化學(xué)反應(yīng)和腐蝕性。因此，建議如果貴公司的廢氣溫度高，建議選用304不銹鋼制造的催化燃燒設(shè)備，該設(shè)備對(duì)溫度的敏感度低，耐高溫800 ℃，因此304不銹鋼催化燃燒設(shè)備適合貴公司處理腐蝕性廢氣，要求韌性好，穩(wěn)定性好，使用壽命長。相反，如果貴公司處理的廢氣溫度不高，壽命要求或預(yù)算略低，需要進(jìn)行耐酸堿廢氣處理，建議選用201種材料，略低于304不銹鋼，性價(jià)比較好，是304不銹鋼的替代材料。如果貴公司預(yù)算要求嚴(yán)格，屬于臨時(shí)過渡投資，建議選用鍍鋅板材料催化燃燒設(shè)備。相對(duì)價(jià)格遠(yuǎn)低于304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201催化燃燒設(shè)備，性能稍差。主要原因在于它們之間原材料的成本差異很大，以及手工加工的成本和時(shí)間這種差異決定了。通過板厚的選擇，我們都知道，如果用叉車制造和安裝催化燃燒設(shè)備時(shí)，其重量明顯較輕，我們就可以基本判斷出制造商在材料或材料厚度上做了什么，俗話說，它不是厚的或?qū)嵭牡?。所以我們可以想象這種催化燃燒設(shè)備的壽命將會(huì)大大縮短。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷：

　　催化反應(yīng)的催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度，不但要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的設(shè)計(jì)需求，同時(shí)也要求設(shè)備在運(yùn)行中通過催化床每個(gè)部分的流速和溫度相同，這樣才能保證每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。如果催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的局部催化劑負(fù)荷過大，使用壽命大大縮短，從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。因此做到催化床氣流分布和溫度分布的均勻是保證高凈化效率和長使用壽命的關(guān)鍵。可見氣流分配和溫度均一化是催化劑反應(yīng)床設(shè)計(jì)的核心技術(shù)。所以，選擇有經(jīng)驗(yàn)的廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家是非常重要的，多成環(huán)保多年的催化燃燒裝置生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，選擇濟(jì)南多成環(huán)保更放心！