工業(yè)用制氧機的原理:

　　是以沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附,解吸的原理以空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氧氣的自動化設備。沸石分子篩是一種經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑，呈白色。其孔型特性使其能夠實現(xiàn)02、N2的動力學分離。沸石分子篩對02、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動力學直徑的微小差別，N2分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴散速率，02分子擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴散同氦相差不大。終從吸附塔富集出來的是氧氣分子。變壓吸附制氧正是利用沸石分子篩的選擇吸附特性,采用加壓吸附,減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進入吸附塔來實現(xiàn)空氣分離,從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。工業(yè)制氧機是根據(jù)變 壓吸附原理，采用高品質的沸石分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣。

高原撬裝式制氧設備工業(yè)制氧應用

制氧設備選用撬裝式，包括：鼓風機、真空泵及消聲器、過濾器、換熱器，吸附塔（含分子篩）、緩沖罐、排氮消聲器，氣動蝶閥，配套電氣設備（進線柜，啟動柜—含軟啟、電機啟動后由旁路接觸器控制電機正常運行），配套儀表（氧濃分析儀、流量計、測壓儀表、測溫儀表等），PLC系統(tǒng)（含控制柜-觸摸屏、工控機、電源、PLC控制器、顯示儀表等），儀表空氣壓縮機（采用螺桿壓縮機），冷干機，儀表空氣罐等；并包括室內所有氣體和水管路，平臺及爬梯等，同時包括輸送富氧風機（選用羅茨鼓風機），系統(tǒng)氧氣輸出壓力～50KPa，另從富氧風機至熔煉爐現(xiàn)有管路處碰頭管路70米、彎頭5個（按氧氣管路要求進行除銹、脫脂、吹掃處理）。目前，化工企業(yè)和鋼鐵企業(yè)中大規(guī)模制氧已趨向采用變壓吸附流程，在吸附器結構方面，主要包括立式軸向、臥式、徑向流3種。合理的吸附器結構能夠保證氣流的均勻分布，極大限度地發(fā)揮吸附能力；防止分子在周期性氣流下蠕動并發(fā)生粉化；合理的結構設計可以節(jié)約分子篩的用量、降低能耗、提高產(chǎn)品純度。立式軸向吸附器內部結構設計主要包括床層的確定和各種輔助結構，如導流器、分流板等，氧氣站所有設備的安裝均需嚴格按照供貨商提供的技術文件中的要求，此外尚需符合國標機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范中相應條款的要求。工藝流程闡述：空氣經(jīng)過過濾器進入鼓風機，在鼓風機的輸送下從吸附塔下部進入。吸附塔下部填充脫水劑，活性氧化鋁的作用是去除空氣中的水分子和二氧化碳分子，吸附塔的上部是鈣基分子篩，當空氣流經(jīng)填滿的分子篩固定床時，空氣中的氮氣分子在吸附作用力下擴散到分子篩固體中去，氧氣分子則通過床層進到緩沖罐中。緩沖罐與氧壓機相連，將氧氣壓縮到50Kpa壓力，純度大于等于80%，送到儲氣罐中，供生產(chǎn)使用。

制氧機與氧氣罐的比較：

　　1,氧氣罐：40升*200壓力=8000升（標準大氣壓氧氣）價格30元/罐

　　2，30升/分鐘制氧機*60分鐘*24小時=43200升（標準大氣壓氧氣）

　　用電價格1.8千瓦*0.7元每度電*24小時=30元

　　結論：

　　1,制氧機產(chǎn)量是氧氣罐的5倍，可以靈活調節(jié)，可以配置足夠推動氣石或納米曝氣盤的壓力

　　2,價格制氧機前期投資大，每臺27000元，使用方便，一天用電量30元，氧氣罐一罐30塊，購買不方便！

　　10升/分鐘的制氧機適合應用在水體20-100方水體（根據(jù)養(yǎng)殖密度而定）

　　大塘養(yǎng)殖投料區(qū)，小型循環(huán)水，流水養(yǎng)殖進水處，24V車載活鮮運輸?shù)取?

　　10升/分鐘的制氧機大概可以供高密度養(yǎng)殖每立方水在20-30公斤的魚左右。

變壓吸附制氧機與低溫深冷制氧機對比

經(jīng)濟性對比

　　1.1.6000NM3/hO2空分制氧裝置對比 6000NM3/hO2空分制氧裝置，低溫深冷法制氧電耗為0.52 KWh/ M3O2，啟動時間36h；變壓吸附制氧電耗為0.35 KWh/ M3O2，啟動時間0.5h；年開工率按8500h計算，我們可以直接計算出用變壓吸附每年比低溫深冷法節(jié)電： （0.52-0.35）X6000x8500=8670000（KWh），電價按0.56 元/ KWH計算，每年節(jié)約8670000X0.56=4855200元，即約四百八十六萬元。這是每年運行節(jié)約的電費，如果加上水耗、裝置啟動和停車費用、氧 氣放散損耗、維修費用、備品備件、人工工資及利率等方面的費用，每年變壓吸附制氧運行成本要比低溫深冷法運行成本節(jié)約資金五百八十萬元以上。

1.2.3200NM3/hO2空分制氧裝置對比 3200NM3/hO2一擋的空分裝置比照以上的計算方法，低溫深冷法的電耗為0.55KWh/M3O2，變壓吸附每年比低溫深冷法節(jié)電： （0.55-0.35）X3200x8500=5440000（KWh），折合約節(jié)約三百一十萬元，加上以上計算的各種費用節(jié)約，每年變壓吸附制氧 運行成本要比低溫深冷法運行成本節(jié)約資金四百二十萬元以上。 2.檢修對比 變壓吸附在設備開停機和機組檢修方面也比低溫法制氧機有優(yōu)勢。

　　以上我們只是做了兩檔空分裝置運行成本上的比較，實際上變壓吸附開機只需要0.5h，檢修也能在很短的時間完成，一般情況也不需要花費整天的時間。 而低溫制氧機開機和停機（加溫吹除）都要36h；機器故障和分餾塔故障檢修也要花費很長的時間，特別是大扒砂和裝砂更要花費大量的人力物力。