衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營(yíng)新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

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軸承是鵝卵石制砂機(jī)核心的零部件，也是比較容易磨損的一個(gè)零件，軸承損害之后如果不加以檢修，軸承的磨損會(huì)造成軸承間隙過(guò)大，軸承間隙的變大，將會(huì)影響生產(chǎn)效率的提高。

鵝卵石制砂機(jī)的軸承是屬于帶緊定套的調(diào)心滾子軸承，其中的固定就是靠緊固套進(jìn)行擰緊，在需要鎖緊時(shí)，螺母就需要被擠壓在軸承中，促使軸承與緊定套之間發(fā)生相互的運(yùn)動(dòng)，使軸承和緊定套外圈，進(jìn)行緊密的配合，如果在安裝時(shí)軸承和緊定套之間沒(méi)有安裝好，當(dāng)進(jìn)行試機(jī)時(shí)，就容易出現(xiàn)發(fā)熱以及竄軸現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行容易造成軸承間隙的過(guò)大，在受到載荷作用時(shí)，間隙過(guò)大，就會(huì)軸承的徑向和軸向的跳動(dòng)，并且使軸的剛度降低。而有的地區(qū)，受礦山礦石的地質(zhì)特性的限制，有些品質(zhì)的產(chǎn)品是無(wú)法生產(chǎn)出來(lái)的，不能硬性去要求。

鵝卵石制砂機(jī)軸承間隙如果過(guò)小，承內(nèi)圈容易出現(xiàn)脹裂的現(xiàn)象，同時(shí)還會(huì)造成位移的增大，在擠壓力的作用下，軸承間隙就會(huì)越來(lái)越小，這樣會(huì)造成溫度的突然升高，從而造成軸承嚴(yán)重的燒i傷。

造成制砂機(jī)出料慢的三大原因是什么

1、造成制砂機(jī)堵料可能是由于進(jìn)料的速度過(guò)快造成的，當(dāng)進(jìn)料速度過(guò)快時(shí)就會(huì)造成制砂機(jī)負(fù)荷增大，不能及時(shí)處理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的問(wèn)題。在這種情況下，要時(shí)刻注意給料的速度以及制砂機(jī)電流表的指針，當(dāng)進(jìn)料大的時(shí)候，制砂機(jī)電流表的指針就會(huì)偏大，當(dāng)超過(guò)設(shè)備的額定電流時(shí)，就會(huì)造成超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)在這種情況下工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)造成堵料甚至燒壞設(shè)備的電機(jī)。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，一方面要馬上減小進(jìn)料量，通過(guò)調(diào)節(jié)喂料設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。制沙機(jī)行業(yè)作為工程機(jī)械的相關(guān)產(chǎn)業(yè)，既是礦山機(jī)械的支柱產(chǎn)品之一，又是國(guó)家建立獨(dú)立工業(yè)體系的基礎(chǔ)，砂石料建材行業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，發(fā)展速度是可想而知的。所以在選擇設(shè)備的時(shí)候一定要選擇合適配套的設(shè)備，這樣才能保證在生產(chǎn)過(guò)程中，制砂機(jī)能夠保證安全有效的工作。

2、當(dāng)制砂機(jī)工作一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉、破碎等問(wèn)題，或者是制砂機(jī)所破碎的物料含水量大的時(shí)候也會(huì)造成設(shè)備出料慢甚至堵料的問(wèn)題，這種情況下，要定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，保養(yǎng)并及時(shí)更換制砂機(jī)的相關(guān)配件，以保證設(shè)備能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。一般情況下制砂機(jī)所破碎粉碎的物料的含水量應(yīng)該控制在14%以下，工作一段時(shí)間后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與檢修。協(xié)大重工為您介紹：對(duì)輥制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候就已經(jīng)有著突出的優(yōu)勢(shì)，那就是它們的結(jié)構(gòu)相對(duì)很簡(jiǎn)單，這樣在安裝使用以及維修的過(guò)程中就會(huì)顯得非常便捷。

3、造成制砂機(jī)出料慢或者堵塞的問(wèn)題就是通風(fēng)口的堵塞，出現(xiàn)這種情況可能由于相應(yīng)的輸送設(shè)備不配套造成的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)先對(duì)通風(fēng)口進(jìn)行清理，隨后及時(shí)的更換相應(yīng)的輸送設(shè)備，調(diào)整好設(shè)備以達(dá)到蕞好的配合，保證制砂機(jī)在工作過(guò)程中的正常穩(wěn)定的運(yùn)行。

在選礦過(guò)程中，礦石破碎和磨礦作業(yè)是進(jìn)行選別作業(yè)前必不可少的物料準(zhǔn)備作業(yè)。大多數(shù)原礦中有用礦物和脈石礦物緊密連生在一起，且常常呈細(xì)粒乃至微細(xì)粒嵌布，只有將其破散，充分解離出來(lái)，才能運(yùn)用現(xiàn)有選礦方法將其富集。而現(xiàn)有的選礦方法一定程度都受物料粒度的限制，粒度過(guò)粗或過(guò)細(xì)都不能達(dá)到有效的分選效果。1、進(jìn)料的粒度，適當(dāng)?shù)目s小制砂機(jī)的進(jìn)料粒度，將實(shí)驗(yàn)證明，石料在3-5厘米之間，其制砂效率有顯著的提高。

而在破碎磨礦作業(yè)中，無(wú)論是在生產(chǎn)成本、基建投資還是電能消耗方面，磨礦作業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)破碎作業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，磨礦作業(yè)單位能耗高達(dá)破碎作業(yè)的5倍，約占85%。因此，選多選廠都盡量遵循“多破少磨”工藝原則，以降低能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，這就對(duì)破碎機(jī)設(shè)備提出了更高的要求。8%，與單獨(dú)用石英砂設(shè)備作為收尾的破碎工序的工藝線相比，產(chǎn)量提高30-35%。