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小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)
小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。
小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。4,成型速度快,待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開(kāi)幾根位置后再開(kāi)始分度焊接,后補(bǔ)齊焊完全部主筋。
若采用劃線(xiàn)分度工藝,則不分旋轉(zhuǎn)反向。
小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)用其他方式制作骨架時(shí),考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。
人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場(chǎng)地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運(yùn),各工序之間盡可能互不干擾,過(guò)程流暢,盡可能實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)生產(chǎn)方式。
小車(chē)部分;車(chē)架、圓盤(pán)、放線(xiàn)器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。
圓盤(pán)用于纏繞筋存放,繞筋通過(guò)放線(xiàn)器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車(chē)直行,纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。
調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車(chē)輪下方做記號(hào),數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測(cè)量小車(chē)行走距離,變頻調(diào)速接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。4、小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)出產(chǎn)便捷:組合式規(guī)劃的繞筋機(jī),在裝置、出產(chǎn)、轉(zhuǎn)移、等過(guò)程中都不必依賴(lài)起重設(shè)備,既能滿(mǎn)意大批量的固定出產(chǎn)要求也能滿(mǎn)意施工現(xiàn)場(chǎng)較渙散的機(jī)動(dòng)作業(yè),靈活性強(qiáng)。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算,可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。
小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車(chē)上的圓盤(pán),在一定距離上將盤(pán)圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過(guò)放線(xiàn)器進(jìn)行繞筋工作,也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。
小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)主要特點(diǎn)是:
小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)主要特點(diǎn)是:
1、小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)自動(dòng)化技術(shù)水平高,加工成速度更快,在相同條件下下,機(jī)械設(shè)備制做是人工服務(wù)制做生產(chǎn)量的3-4倍。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤(pán)間距可自動(dòng)7。加工成本費(fèi)減少。 2、加工靠譜:因?yàn)檫x用的是數(shù)控機(jī)床機(jī)械化工作,主筋、盤(pán)繞筋的間隔勻稱(chēng),鋼筋籠直徑一致,商品徹底做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在具體中手工制作生產(chǎn)制造鋼筋籠時(shí)工程建設(shè)監(jiān)理基本上每日都到加工當(dāng)場(chǎng)開(kāi)展查驗(yàn),而應(yīng)用機(jī)械設(shè)備加工后,工程監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基礎(chǔ)推行了''。
3、 主筋繃緊不需搭接,相較手工作業(yè)節(jié)省原材料1.5%,了工程施工成本費(fèi)。
4、 因?yàn)橹鹘钤谄鋱A上遍布勻稱(chēng),好幾個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很便捷,節(jié)省了起吊時(shí)間。
5、 小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)化加工鋼筋籠,在操縱層面了確保。 小型鋼筋盤(pán)籠機(jī),是建筑業(yè)中以手工制作制作工藝的各種各樣圓形鋼筋籠,選用全自動(dòng)的方式去進(jìn)行其繞筋成形全部加工工藝全過(guò)程的專(zhuān)用型機(jī)械制造(也可以在膠棍上制做框架)。
廣泛運(yùn)用于安全、市政工程的大中型多層建筑,鐵路,高速路,海底隧道的沉孔樁等大中型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。
鋼筋籠繞筋機(jī)精益求精
鋼筋籠主筋根據(jù)全自動(dòng)上預(yù)料到分料架;分料架的主筋需人工越過(guò)固定不動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管抵達(dá)移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管,并歷經(jīng)氣動(dòng)工具將主筋固定不動(dòng)在移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管上;盤(pán)筋(繞筋)歷經(jīng)校直器后電焊焊接在主筋上;隨后剛開(kāi)始一切正常電焊焊接,固定不動(dòng)盤(pán)及移動(dòng)盤(pán)同歩轉(zhuǎn)動(dòng)且移動(dòng)盤(pán)依照事先設(shè)置的速率(走動(dòng)速率可依據(jù)實(shí)際操作建筑工人的掌握情況進(jìn)行調(diào)節(jié))前行,另外開(kāi)展電焊焊接,進(jìn)而生產(chǎn)制造出制成品鋼筋籠。小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng),小車(chē)載著線(xiàn)材平行于主機(jī)勻速行進(jìn),產(chǎn)生螺旋狀繞筋,過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過(guò)程。
鋼筋籠繞筋機(jī)量身定做
小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)機(jī)器設(shè)備引入新歐洲技術(shù)性,鋼筋籠直經(jīng)偏差可操縱在1cm內(nèi);1米長(zhǎng)短的鋼筋籠盤(pán)筋間隔偏差可操縱在5mm內(nèi);生產(chǎn)率是人工制做鋼筋籠的3-4倍,機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作建筑工人只必須3-5人,生產(chǎn)制造出去的制成品鋼筋籠主筋、盤(pán)筋間隔勻稱(chēng),點(diǎn)焊圓潤(rùn)、堅(jiān)固,可保持工程監(jiān)理。2、品質(zhì)鞏固:機(jī)器化功課不受薪金成分影響,長(zhǎng)光陰事情可鞏固品質(zhì)不變。
小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)在工程項(xiàng)目中不可或缺
1.生產(chǎn)加工質(zhì)量平穩(wěn)靠譜。應(yīng)用小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)開(kāi)展鋼筋的生產(chǎn)制造時(shí),因?yàn)榻y(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一,因此生產(chǎn)制造出去的鋼筋籠無(wú)論在質(zhì)量還是直經(jīng)尺寸等層面全是十分統(tǒng)一的,這就進(jìn)一步提高了在我國(guó)鋼筋籠的整體質(zhì)量。
2.節(jié)省原材料。傳統(tǒng)式的鋼筋籠制造加工工藝,必須一些鋼筋開(kāi)展搭接工作中,這就導(dǎo)致了鋼筋的奢侈浪費(fèi)。而應(yīng)用鋼筋籠滾機(jī)開(kāi)展實(shí)際操作時(shí),不用在開(kāi)展搭接工作中,因此就能夠大大的節(jié)省了鋼筋原材料,減少了產(chǎn)品成本。
3.應(yīng)用小型鋼筋盤(pán)籠機(jī)制造鋼筋籠時(shí)徹底能夠好幾個(gè)鋼筋籠另外開(kāi)展制造,與以前的手工制做鋼筋籠對(duì)比,既節(jié)省了時(shí)間,又提升了工作效能。