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口服液生產(chǎn)線廠家
生產(chǎn)線平衡
通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“(Bottleneck)。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度,而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講,所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。采用頂升平移裝置,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測(cè)而不影響整個(gè)流水線的運(yùn)行。例如,在有些情況下,可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等,都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義,一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度,生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移”,取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。
生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝 瓶拆箱裝機(jī)—理瓶盤、撥輪進(jìn)瓶---超聲波清洗---一道無(wú)鹽水內(nèi)外噴淋---一道注射水內(nèi)外噴淋----一道氣吹干---隧道烘箱預(yù)熱---高溫烘干滅菌---冷卻---出瓶---分裝---軋蓋---粘標(biāo) 聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線 整線性能特點(diǎn) (1)整個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)組每個(gè)單機(jī)都有其特定的功能既可單機(jī)使用,也可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)干,可完成超聲波洗瓶,通過(guò)推瓶器進(jìn)入隧道烘箱烘干滅菌,滅菌后進(jìn)行分裝,軋蓋,貼簽,可完全適合瓶生產(chǎn),同時(shí)也是目前國(guó)內(nèi)理想的劑 生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線。 (2)采用先進(jìn)的超聲波清洗,遠(yuǎn)紅外烘箱滅菌,單頭螺桿分裝機(jī),多頭軋蓋等先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,結(jié)構(gòu)緊湊。 (3)產(chǎn)量高,單臺(tái)超聲波洗瓶機(jī)產(chǎn)量大,一臺(tái)洗瓶機(jī)可代替三臺(tái)毛刷式洗瓶機(jī),從而降低了整條線價(jià)格,減少了設(shè)備資金的投入,節(jié)約了財(cái)力。 (4)通用性好,可使用多規(guī)格西林瓶生產(chǎn),一臺(tái)設(shè)備可更換多種規(guī)格的瓶子,更換簡(jiǎn)單、方便。 (5)各單機(jī)主要零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,完全符合GMP規(guī)范要求。流水線作為一種高效的生產(chǎn)方式,由于多種因素,可以發(fā)揮其高效率。 聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線 主要性能參數(shù): (1)規(guī)格: 7--20ml西林瓶 (2)生產(chǎn)能力:(按0.5--1g 裝粉計(jì)算)280--320瓶/分 (按2--5g 裝粉計(jì)算)120--220瓶/分 (3)整消耗功率:50KW (4)滅菌溫度:350 0 C (5)軋蓋合格率:99%
山東亨達(dá)超聲有限公司通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研,發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)的高速粉生產(chǎn)線均為進(jìn)口產(chǎn)品,為了能替代進(jìn)口產(chǎn)品,公司推出了高速無(wú)菌粉生產(chǎn)線。生產(chǎn)線參照cGMP的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)在消化吸收國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況開(kāi)發(fā)而成。該生產(chǎn)線適用于5~50ml玻璃瓶的粉劑連續(xù)分裝,生產(chǎn)能力為400瓶/min,總功率為74kW。整線由LXP型鏈?zhǔn)蕉喙ξ磺逑礄C(jī)、KSM型玻璃瓶隧道式滅菌干燥機(jī)及QFZ型全自動(dòng)氣流式微孔分裝機(jī)組成。生產(chǎn)線歷史由來(lái)編輯從前在英格蘭北部的一個(gè)小鎮(zhèn)里,有一個(gè)名叫艾薇的人開(kāi)的和油煎土豆片商店。
流水線作為一種高效的生產(chǎn)方式,由于多種因素,可以發(fā)揮其高效率。下面旭日東就來(lái)為大家科普科普有關(guān)如何提高流水線的效率的詳情!
1、設(shè)備的設(shè)計(jì)
流水線設(shè)備產(chǎn)品的市場(chǎng)群體是企業(yè),每一家企業(yè)的情況又是不同的。設(shè)備的設(shè)計(jì)需要建立在企業(yè)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)行效率。
2、生產(chǎn)布局
設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要,布局盡量簡(jiǎn)單、明了。同時(shí),要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若布局過(guò)于凌亂或者復(fù)雜,會(huì)降低線上操作人員生產(chǎn)效率。
3、生產(chǎn)管理
提高流水線設(shè)備的運(yùn)行效率,離不開(kāi)正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課,是日常經(jīng)營(yíng)中必須時(shí)刻注意的。有效的生產(chǎn)管理,可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作,從而形成有效的、快速的反映機(jī)制,可以及時(shí)處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。
4、日常維護(hù)保養(yǎng)
日常的維護(hù)保養(yǎng)可以有效防止過(guò)度老化、磨損帶來(lái)的隱患。企業(yè)需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,及時(shí)跟換磨損的零部件。