廢氣處理的幾種主要方法

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　　1、催化氧化法：在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌谳^低的溫度下迅速氧化成和水，從而達(dá)到凈化的目的。優(yōu)點(diǎn):低溫操作(288-350℃)，去除率高。這些是在中國(guó)使用更廣泛的工業(yè)廢氣處理技術(shù)。

　　2、化學(xué)反應(yīng)法：利用廢氣中的某些物質(zhì)和藥液生產(chǎn)中中和反應(yīng)的特點(diǎn)，去除氣體中的污染物。常用的洗滌方法包括酸堿洗滌、氯化洗滌和洗滌。優(yōu)點(diǎn)是可以廣泛去除各種惡臭氣體，可操作性強(qiáng)。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理方法

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　1、稀釋擴(kuò)散法

　　原理：有氣味的氣體通過(guò)煙囪排放到大氣中，或者用無(wú)氣味的空氣稀釋，以降低有氣味物質(zhì)的濃度，從而減少氣味。優(yōu)點(diǎn):成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單。

　　2、水吸收法

　　原理：工業(yè)廢氣處理設(shè)備利用氣味中的某些物質(zhì)溶于水的特性，使氣味成分直接與水接觸，從而溶于水，達(dá)到除臭的目的。優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)行成本低，二次污染，需要處理洗滌液。缺點(diǎn):凈化效率低，應(yīng)結(jié)合其他技術(shù)，對(duì)硫醇、脂肪酸等處理效果差。

　　3、曝氣活性污泥除臭方法

　　原理：惡臭物質(zhì)以曝氣的形式分散在含活性污泥的混合液中，懸浮微生物降解惡臭物質(zhì)的應(yīng)用范圍廣。優(yōu)點(diǎn):馴化后，不超過(guò)極限負(fù)荷的惡臭成分去除率可達(dá)99.5%以上。

噴漆廢氣處理工程的特點(diǎn)

　一、低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理方法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方 法的運(yùn)行費(fèi)用較高的缺陷，凈化，運(yùn)行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。

　　二、噴漆廢氣處理工程在處理溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場(chǎng)合，可采用噴漆廢氣處理催化燃 燒法。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，防止催化劑;催化劑使用時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，廢氣治理效率相應(yīng)降低;廢氣治 理設(shè)備費(fèi)用較高。

　　三、噴漆廢氣處理工程在處理含量高、溫度高的環(huán)境下，可采用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。劣勢(shì)：存在 預(yù)熱耗能多，費(fèi)用較高;需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設(shè)計(jì)較復(fù)雜。優(yōu)勢(shì)：噴漆廢氣治理 ，一般廢氣燃燒后，即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);噴漆廢氣治理可靠性高。

　四、噴漆廢氣處理工程在處理度較低、廢氣量較多的場(chǎng)合(烘干室，噴涂室)，可采用噴漆廢氣處理洗滌吸收法。無(wú)、火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低;對(duì)洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來(lái)確定。

　　五、常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含能夠回收、利用?；钚蕴吭偕鷷r(shí)設(shè)備占地面積大，能耗大，費(fèi)用高;烘干室廢氣溫度較高 時(shí)需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時(shí)，需先除去涂料霧。