全自動沾錫機的優(yōu)點有：

1.切斷電線、剝皮、沾錫動作會自動搭配調(diào)整,生產(chǎn)線材范圍可調(diào),具有廣泛實用性的特點;

2.扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達到理想效果;

3.全自動沾錫機角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均，且點沾深度準確;

4.快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點沾深度達到;

5.全自動沾錫機送線再前進，才有送線功能，送線穩(wěn)定;

6.夾線位置與沾錫端點可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更。

快速接線全自動沾錫機，包括有絕緣基座，其特征在于：所述的基座上開設有槽孔，該槽孔內(nèi)設置有導電件，所述的導電件包括有位于所述槽孔之內(nèi)的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部，并且，所述的卡接部和焊接部之間為可彎折的連接部。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的接線全自動沾錫機在絕緣基座上開出槽孔，因為基座上沒有斜面結構，槽孔開設更為方便，因此導電件的卡接部可以直接插入到槽孔內(nèi)固定；而且，導電件的焊接部是留出槽孔之外的，焊接部可以為具有小孔的片狀結構，也可以為柱狀結構，能夠適應外接連接件的需要；另外，在基座上還具有定位柱，當基座上的導接部和電路板上的插針相互配合后，可以通過定位柱將基座固定，保證插針和導電件的連接可靠性。

日常自動沾錫機保養(yǎng)方法

自動沾錫機日常做好保養(yǎng)工作，不僅僅可以延長機器的使用壽命，更能提升生產(chǎn)和工作的效率，能幫助企業(yè)帶回更多經(jīng)濟效益。模具裝夾要做到，牢固，間隙設置要合理，要一直保持模具刀口鋒利。禁止機器在運轉(zhuǎn)之時，存在超負荷的工作，一些被加工的工件當中，如果沖擊力不達標的話，也會超出限定范圍的。機器潤滑點，以及在各種的位置，注意勤加油，每次運行流程中不能低于兩次。

經(jīng)常檢查自動沾錫機，各個位置的工作部件是否正常，所有連接件和緊固件是否有松動問題，如果存在松動問題，要注意好及時禁錮，像是發(fā)生機件被磨損的情況，注意對這些被磨損的地方要及時更換。操作人員每天清潔機器，以此去幫助機器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。