工業(yè)廢氣處理設(shè)備漏油的原因

1、設(shè)備制造的時候精度不良

設(shè)備的表面粗糙度過高，同心度差，配合不好等都是屬于設(shè)備制造與加工的精度不良的范疇。此外，設(shè)計不合理也可以將其概括在內(nèi)。如果在設(shè)計的時候，設(shè)計人員沒有考慮到密封，那么就會造成它與工作狀態(tài)、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，從而造成設(shè)備漏油的后果。

2、管理不嚴(yán)格

可以說這是廢氣處理設(shè)備漏氣的原因之一。例如，密封元件達(dá)到了使用壽命，但沒有得到及時的更換，那么就會造成漏氣的結(jié)果。

3、安裝方法不正確

除了以上兩點，設(shè)備的安裝位置不正，偏心過大，裝配工藝不正確等原因都會引起廢氣處理設(shè)備漏油。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備漏油的解決方法

了解了漏油的原因之后，接下來就是正確解決漏油問題了。

1、如果是因為設(shè)備的密封性不行，那就改用不易泄露的密封材料，，重新設(shè)計密封結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到無泄露的要求。

2、修理那些引起泄露的零件，焊、粘氣孔、裂紋，刮、磨修復(fù)密封部位，從而提高密封面的精度。

隨著國家工業(yè)化的快速發(fā)展，近年來人們對大氣環(huán)境質(zhì)量越來越關(guān)注，以揮發(fā)性有機污染物為代表的大氣環(huán)境污染日趨嚴(yán)重，噴漆企業(yè)因使用溶劑型涂料和溶劑型稀釋劑而成為揮發(fā)性有機廢氣的主要排放源。

煉鋼行業(yè)的有機廢氣處理方法

煉鋼所產(chǎn)生的廢氣污染非常嚴(yán)重，在當(dāng)今講述環(huán)保的時代，廢氣排放是需要進(jìn)行廢氣處理的。下面，我們就為大家講述煉鋼行業(yè)的有機廢氣處理方法?！　?/p>

煉鋼行業(yè)的有機廢氣處理方法：　　

(a)濕法處理，目前應(yīng)用廣泛的轉(zhuǎn)爐煙氣治理方法就是進(jìn)行煙罩法冷卻煙氣溫度、再用濕法除塵洗滌凈化冷卻至常溫、二次PA文丘里洗滌除塵技術(shù)，此技術(shù)除塵效率可達(dá)99.5%。施法處理后的呈泥漿狀，經(jīng)過干燥處理，提取有效成分進(jìn)一步回收利用;　　

(b) 利用高壓靜電干法除塵器，去除轉(zhuǎn)爐煤氣中的粉塵，粉塵中回收的鐵等成分可直接重新利用;　　

(c)的綜合利用過程中，對于不同條件下的的生產(chǎn)環(huán)境，采取不同的回收方法，在開放的原料運輸、粉碎、混合工序，無法進(jìn)行干法除塵，可采用濕法噴水霧除塵，密閉系統(tǒng)內(nèi)的除塵可采用干法除塵，如大風(fēng)量袋式除塵器或電除塵器，效率更高;熱氣的回收可以通過熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽再供生產(chǎn)和生活使用;　　

(d) 有毒有害氣體的治理，大部分成分也是可以回收利用的。

集氣管路應(yīng)標(biāo)明廢氣走向

在噴涂行業(yè)存在很多誤區(qū)，許多企業(yè)認(rèn)為“三苯=VOCs”，“水性涂料=無VOCs”。這些錯誤的認(rèn)識對于環(huán)境保護(hù)問題上的的影響或許是致命的。　　

采用活性炭吸附法的企業(yè)，要定期更換活性炭，廢活性炭必須按照危險廢物規(guī)范化管理，將其使用量、更換周期、采購、轉(zhuǎn)移處置如實記錄。　　

所有可能產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)場所和工段均應(yīng)設(shè)置廢氣收集系統(tǒng)，將廢氣收集到位并導(dǎo)入廢氣治理設(shè)施。集氣管路應(yīng)標(biāo)明廢氣走向。廢氣收集系統(tǒng)、治理設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備的開、關(guān)時間必須如實記錄，記錄保存期限不得少于三年。設(shè)施設(shè)備的開關(guān)時間必須寫入操作規(guī)程并明示公布。　　

產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)車間（或生產(chǎn)設(shè)施）必須密閉，禁止露天和敞開式涂裝、流平、干燥作業(yè)。不能密閉的部位要設(shè)置風(fēng)幕、軟簾或雙重門等阻隔設(shè)施，減少廢氣排放。正常生產(chǎn)狀態(tài)下，密閉場所的門窗處于打開狀態(tài)或破損視同未達(dá)到密閉要求，需要打開的，必須設(shè)置雙重門。