機械體采用100*100mm鋁材，鋁材水平面和頂面按照一條導(dǎo)軌以保證工裝臺平穩(wěn)運行，滑塊以及工裝臺均采用鋁合金材質(zhì)，保證一定強度的同時很大限度的降低運行負(fù)載和慣例，往復(fù)噴涂機的傳統(tǒng)部分采用同步帶及同步帶輪炒高速伺服馬達直接驅(qū)動，同步帶輪采用鋁合金材質(zhì)，傳動中不配置減速機，以保證系統(tǒng)的超高運行和運行中高頻，超高速轉(zhuǎn)向，整個有效行程，800mm,安裝方式為誰哦安裝，重復(fù)定位精大于等于2mm產(chǎn)品潤滑部采用內(nèi)建字潤滑系統(tǒng)，保證了低摩擦系數(shù)，高速特性和低噪音。

把日本進口自動噴槍對稱斜角安裝，可自動旋轉(zhuǎn)方位及調(diào)節(jié)高度與角度。

供油系統(tǒng)采用進口雙隔膜泵并加穩(wěn)壓器均勻輸送油墨和配套自動攪拌器攪拌油墨，使油墨更均勻、沒有沉淀。

機臺噴涂區(qū)采用不銹鋼板材料制作，美觀易清洗，堅固耐用。

機臺共有進料區(qū).靜電除塵..噴涂區(qū)與出料區(qū)四部分，出料口可接烘干線

作整套噴涂生產(chǎn)線用

硅膠按鍵噴涂設(shè)備主要用在那些地方？有什么特點？由此可見，硅膠按鍵噴涂設(shè)備的作用還是很大的，

他不僅能夠滿足了噴涂生產(chǎn)線噴涂作業(yè)，而且不用自動化換色功能，大大提升了企業(yè)的工作效率，也增加了企業(yè)的利潤。

機器人本身的靈活性決定了可以在高密度生產(chǎn)線或空間內(nèi)安裝，可以有地面、墻壁、導(dǎo)軌、頂棚等多種多樣的安裝方式，并且機器人的大小不同，可以選擇zui適合噴房尺寸的機器人，這樣使得噴漆室的面積縮小，節(jié)約了場地成本。噴涂的環(huán)境也是需要一定的能熬來維持的，空間的縮小能使得能耗的降低。

噴涂機器人的發(fā)展是非常迅速的，早期的噴涂機器人無法在一個噴涂程序中間隨時更改流量，而今流量的控制直接在機器人的控制系統(tǒng)中進行控制，使流量控制更加準(zhǔn)確和便捷。

噴漆使用時應(yīng)特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸，噴漆有毒性，對身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同，噴漆通過噴槍借助于空氣壓力，分散成均勻而微細的霧滴，涂施于被涂物的表面的一種方，噴漆可分為空氣噴漆，無氣噴漆以及靜電噴漆等各式各樣的噴漆方法。

自動噴漆線就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，自動噴漆線以智能化作業(yè)代替人工勞力作業(yè)的專用設(shè)備，自動噴漆線工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，自動噴漆線的涂料是危險物品，設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。