熱壓壓模 模具

人造石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點：　一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。6、金剛石石墨模具易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具。

玻璃成型用模具

由于石墨材料具有化學穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻璃制造中成為不可缺少的模具材料，可以用它來制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

石墨材料的應用

石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應用。石墨由于其特殊結(jié)構(gòu)，而具有如下特殊性質(zhì)：1）耐高溫性：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。

石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學特性還具有很強的自潤滑性能。石墨粉的特性即高強耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃，同時它的抗壓強度大于800kg/Cm2，并且抗氧化，在450℃空氣中失重1%，回彈率為 15-50%（密度1.1-1.5）。石墨材料的應用石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。因此石墨制品現(xiàn)已被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。

石墨模具的6大優(yōu)良性能

石墨模具是指石墨材質(zhì)的模具，模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎工藝裝備，在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。

1：優(yōu)良的導熱及導電性能

2: 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性及抗加熱沖擊性

3: 耐化學腐蝕與多金屬不易發(fā)生反應

4：在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大

5：具有良好的潤滑和抗磨性

6：易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具。