助焊劑的分類

助焊劑的種類很多，大體上可分為有機(jī)、無(wú)機(jī)和樹脂三大系列。樹脂焊劑通常是從樹木的分泌物中提取，屬于天然產(chǎn)物，沒有什么腐蝕性，松香是這類焊劑的代表，所以也稱為松香類焊劑。由于焊劑通常與焊料匹配使用，與焊料相對(duì)應(yīng)可分為軟焊劑和硬焊劑。電子產(chǎn)品的組裝與維修中常用的有松香、松香混合焊劑、焊膏和鹽酸等軟焊劑，在不同的場(chǎng)合應(yīng)根據(jù)不同的焊接工件進(jìn)行選用。

助焊劑的涂敷

為了獲得良好的免清洗效果，助焊劑涂敷過(guò)程必須嚴(yán)格控制2個(gè)參數(shù)，即助焊劑的固態(tài)含量和涂敷量。

通常，助焊劑的涂敷方式有發(fā)泡法、波峰法和噴霧法3種。在免清洗工藝中，不宜采用發(fā)泡法和波峰法，其原因是多方面的，

一，發(fā)泡法和波峰法的助焊劑是放置在敞開的容器內(nèi)，由于免清洗助焊劑的溶劑含量很高，特別容易揮發(fā)，從而導(dǎo)致固態(tài)含量的升高，因此，在生產(chǎn)過(guò)程中用比重法來(lái)控制助焊劑的成分保持不變是有困難的，且溶劑的大量揮發(fā)也造成了污染和浪費(fèi)；

二，由于免清洗助焊劑的固體含量極低，不利于發(fā)泡；

三，涂敷時(shí)不能控制助焊劑的涂敷量，涂敷也不均勻，往往有過(guò)量的助焊劑殘留在板的邊緣。因此，采用這2種方式不能得到理想的免清洗效果。

保護(hù)焊接母材

被焊材料在焊接過(guò)程中已破壞了原本的表面保護(hù)層。好的助焊劑在焊完之后，并迅速恢復(fù)到保護(hù)焊材的作用。能加快熱量從烙鐵頭向焊料和被焊物表面?zhèn)鬟f;合適的助焊劑還能使焊點(diǎn)美觀，

焊點(diǎn)厚度與抗剪強(qiáng)度的影響：適當(dāng)增加焊點(diǎn)厚度會(huì)增加抗剪強(qiáng)度?，F(xiàn)在電子行業(yè)之所以發(fā)展的這么快速,也是和錫絲有著很大的關(guān)系的。助焊劑,焊接后的表面光滑、殘留很少,基本能保證焊接后的產(chǎn)品性能,是很難出現(xiàn)漏電或者其他現(xiàn)象的。