低溫儲罐夾層抽真空系統(tǒng)的制作方法

【專利摘要】本實用新型公開了低溫儲罐夾層抽真空系統(tǒng)，包括機架，機架內(nèi)安裝有油擴散泵、羅茨真空泵、旋片真空泵、循環(huán)風機、水冷循環(huán)設備和電氣控制系統(tǒng)，油擴散泵與羅茨真空泵連接，油擴散泵前配置有旋片真空泵，油擴散泵上方連接水循環(huán)防返油冷阱，水循環(huán)防返油冷阱上方與高真空擋板閥連接，高真空擋板閥一側連接第二高真空擋板閥，高真空擋板閥前置液氮冷阱，液氮冷阱與第三高真空擋板閥連接，第三高真空擋板閥一側連接抽真空口，抽真空口處安裝沖氮電磁閥，沖氮電磁閥一側連接沖氮管路一側，沖氮管路另一側與電加熱器連接。將真空夾層的熱傳導介質（空氣）抽出，完成抽真空工藝步驟后，封堵抽真空口，保證夾層的真空度，該抽真空系統(tǒng)體積小、結構緊湊，抽真空產(chǎn)品質量穩(wěn)定。抽真空方法應符合《真空絕熱深冷設備性能試驗方法真空度測量》的要求使用專用抽真空設備對氣瓶夾層進行補抽真空，將真空度恢復到氣瓶出廠值。

低溫儲罐夾層抽真空系統(tǒng)信息產(chǎn)品介紹抽真空系統(tǒng)組成：真空系統(tǒng)管路、擴散泵機組／分子泵機組、預抽前級羅茲泵機組、水冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器保護系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)。產(chǎn)品屬性電控技術要求擴散泵機組和羅茨泵機組可進行手動控制和自動控制。同時設備采用一鍵啟停控制，設備面板就兩個按鈕，設備啟動和設備停止減少操作人員勞動強度和復雜度。性能參數(shù)羅茨泵機組：

１．　擴散泵排氣口有防返油裝置。２．　擴散泵排氣口安裝真空規(guī)管，可顯示真空度，在真空度過低時保護擴散泵。真空閥可進行手動控制和自動控制，并根據(jù)設備當前工作狀態(tài)防止誤操作并報警提示。系統(tǒng)具備自動保護功能和手動操作功能。使用及維護其他說明設備各電機有獨立的過熱過流保護功能，以保護設備件；操作控制面板按鈕觸摸屏等控制電壓均２４ＶＤＣ安全電壓；抽真空系統(tǒng)包括抽空分路真空閥、抽空集合管、抽空管路真空閥和抽空集合管規(guī)管。設備工作在真空狀態(tài)，不存在壓力安全問題。注意事項其他說明設備各電機有獨立的過熱過流保護功能，以保護設備件；操作控制面板按鈕觸摸屏等控制電壓均２４ＶＤＣ安全電壓；設備工作在真空狀態(tài)，不存在壓力安全問題。

設備技術參數(shù)：

1、自然風冷，無需水冷，方便移動；

2、使用電壓：220v,380v；

3、設備總功率：1.3千瓦，2.5千瓦，3千瓦；

4、極限真空：5.0x10-5pa；

5、設備重量：85公斤，120公斤，155公斤（分體）；

6、抽氣速率：16m3/h；60m3/h

7、工作效率：氣瓶抽30分鐘—2小時達到出廠標準；

                          槽車抽5小時—12小時達到出廠標準；

8、其他：開機即可工作，無需預熱等待；

9、車載氣瓶和工業(yè)杜瓦瓶一次可抽兩個或多個。

其中夾層為絕熱層，由多層絕熱材料復合而成，以減少輻射傳熱；近年來隨著低溫深冷液體（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe等)在社會各領域的廣泛應用，傳統(tǒng)管道設備的堆積保溫方式（如珍珠巖保溫、聚氨酯保溫等）因冷損大、低溫液體氣化率高，使得最終經(jīng)濟損失很大，逐漸被真空管道所替代。管道內(nèi)絕熱材料均為阻燃型，適用于液氧管線，但阻燃型絕熱材料費用較高。內(nèi)管為工作管道，外管為護管，主體材質均選用S30408不銹鋼材料。內(nèi)外管經(jīng)套裝組合形成封閉的夾層空間，并將夾層抽成高真空狀態(tài)，以降低對流傳熱；內(nèi)外管之間將近200℃管道溫差用低導熱系數(shù)材料隔離，以減少固體傳熱，從而把內(nèi)管冷量損失控制到低限度，充分滿足低溫液體（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe)等長距離輸送。