紙板：要達到可與膠印相媲美的效果較好選用涂布白板紙。因為涂布白板紙有較好的光潔度，印跡更顯得光澤、鮮艷。普通白板紙表面光澤度差，印跡顏色暗淡無光。另外，涂布白板紙又不同于膠版紙和銅版紙，它保留了部分的白板紙原來特性-滲透性和附著力，有利于水性油墨的印刷。紙板可選用厚度均勻、紙面平整、水分控制在9 2%、硬度好的紙板。E型、F型或G型瓦楞，配上180g／m2的面紙。這樣的紙板瓦楞低、紙板平整，可以承受更大壓力，減少排骨紋、印跡不實等現(xiàn)象，提高印品質(zhì)量。因此卷筒紙印刷機的印刷效果，可以通過這些方面進行提高，從而確保其良好的性能。

在使用絲印機生產(chǎn)完成之后，一定要記得經(jīng)常清洗網(wǎng)版，常見的清洗網(wǎng)版的材料有稀釋劑，漂白水，助洗濟，當(dāng)然也可以通過清水把絲印后的網(wǎng)版殘留的油墨或其它原料沖洗干凈。

絲印機網(wǎng)版：一般清洗網(wǎng)版的方法就是通過上面的某種助洗濟處理后，再用干凈的網(wǎng)布輕輕的將網(wǎng)版表面擦干凈，在這里要注意的是，網(wǎng)版的應(yīng)用場景不同使用清洗的原理和方法都不一樣。例如：電路行業(yè)的網(wǎng)版清洗方法使用的清洗原料會有些不同，因為電路印刷的原料會有少量的liu代硫酸鈉和少量銀的絡(luò)合物，可以通過水洗將殘留的原料去除。

這樣做的好處就是讓網(wǎng)版的使用時間延長，避免因為使用過后留在網(wǎng)版內(nèi)部的原料因為特別變化和化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致膠片的顏色褪去。常用的方法就是通過水洗，但是有的行業(yè)產(chǎn)品在印刷過程中使用的原料無法使用水洗的方法將網(wǎng)版的原料去除，就必須得使用其它助洗濟或者灑精等。

當(dāng)印刷完畢之后，應(yīng)立即用相應(yīng)的溶劑將版面清洗干凈，不得留有墨跡，以免殘墨干固堵網(wǎng)，再版印刷損失階調(diào)。印刷停機在15 h以上時，應(yīng)當(dāng)先洗版后停機。洗版時要用紙或塑料布把印臺蓋好，放平印版。

輪轉(zhuǎn)機印刷的機器操作，工作環(huán)境和標(biāo)準(zhǔn)化，印前生產(chǎn)質(zhì)量控制起著重要的作用。如果前期工作不到位，商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷的印前制作不適合，那么利率將導(dǎo)致真正的延遲，浪費了大量的紙張，它會嚴(yán)重影響打印質(zhì)量的產(chǎn)品和及時性。要充分發(fā)揮商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷的優(yōu)勢，在印前生產(chǎn)線的實際需求是必不可少的。

中國現(xiàn)代印刷業(yè)，商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷異軍突起。推出商業(yè)輪轉(zhuǎn)機實際上是商業(yè)印刷到一個更高的水平。這是更短的生產(chǎn)周期，印品一批日本，快捷，有效，適應(yīng)現(xiàn)代印刷的市場需求的特點。