由于板式換熱器工作時間長，換熱板表面會產(chǎn)生不同程度的污垢或泥沙，從而增加流動阻力，降低傳熱功能。這些主要表現(xiàn)在壓力表進出口壓力差增大，冷介質(zhì)出口溫度下降，應(yīng)進行檢查和清洗。

1. 板式換熱器安裝位置周圍應(yīng)預留一個檢查場地。

2. 安裝前，應(yīng)清理與板式換熱器連接的管道，防止砂、油、焊渣等雜物進入板式換熱器，造成流道堵塞或板式部件損壞。板式換熱器占地面積小，重量輕。除設(shè)備體積外，不需要預留額外的檢查安裝空間。用于換熱的板材厚度為0.6 ~ 0.8mm。目前，板式換熱器因其環(huán)保節(jié)能的特點，在換熱領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用?？捎糜诓煌に嚨募訜岷屠鋮s，在能源回收方面具有經(jīng)濟效益。

板式換熱機組性能優(yōu)點：

1.傳熱系數(shù)高：達3000-6000W/m2.℃，為管殼式換熱器的2-4倍。

2.占地面積小，結(jié)構(gòu)極其緊湊，在傳熱量相等條 件下，所占空間僅為管殼式的1/2-1/3，這樣勿需預留很大空間用來清洗檢修。

3.安全可靠：由于在板片之間的密封裝置上設(shè)計了兩道密封，同時又設(shè)有信號孔，一旦泄漏，可將其排出換熱器外部。既防止了二種介質(zhì)相混，以起到了安全報警的作用。

4.可變性強：由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)傳熱板的數(shù)目或變更流程來得到合適的容量和傳熱效果變得極為方便。

5.整體投資較低：在相同傳熱量的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，占地面積、流體阻力、冷卻水用量等項目數(shù)值的減少，使得設(shè)備 的投資、基建投資、動力消耗等費用都大大降低，特別是當需要采用昂貴的材料時，由于和板材薄，設(shè)備更顯經(jīng)濟。

板式換熱機組，為換熱機組的一種型號，其特點是采用板式換熱器，工作原理編輯蒸汽或高溫水在溫控閥控制下，按供熱系統(tǒng)所需流量送入板式換熱機組，被加熱水首先流經(jīng)不銹鋼芯除污器，再經(jīng)循環(huán)泵進入換熱器被加熱后供用戶使用，周而復始。一次熱媒在板式換熱機組換熱后又回至一次供熱管網(wǎng)。機組組成編輯換熱機組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環(huán)泵、補水泵、穩(wěn)壓膨脹水箱、補（凝）水箱、過濾器、閥門、儀表、傳感器、配管底座等組成。

板式換熱機組是多年來在凍結(jié)基礎(chǔ)上構(gòu)建的高精度智能換熱器，它實現(xiàn)了終端用戶的供熱需求和換熱器機組的供熱，及時，動態(tài)地響應(yīng)能源，節(jié)約了能源，滿足了水和熱的需求，適合。分布區(qū)域供熱，集中供熱和集中供熱。

　　適用于空調(diào)，暖氣，制冷，生活用水，浴室用水或其他熱交換回路。高精度智能換熱單元旨在滿足供暖用戶的熱負荷，其目標是減少多的能源消耗并降低運營成本。多級控制和靈活匹配，更準確地說，是自動化程度。高度準確的控制，遠程計算機監(jiān)控和多個單元的集中管理。

　　為了控制循環(huán)泵的壓差，采用了二次可變肺技術(shù)，將壓差傳感器安裝在不利的末端，因此可以根據(jù)運行條件控制滿足系統(tǒng)可變壓差要求的泵，彈簧能量為50％。

　　該熱交換單元包括容積式熱交換器或板式熱交換器，循環(huán)水泵，補充水泵，電控制裝置，組合裝置，管道，閥，儀表，基地之類的。